izpis_h1_title_alt

IZVEDBA RAČUNALNIŠKEGA SISTEMA ZA VODENJE IN NADZOR V AVTOMOBILSKI INDUSTRIJI
ID RADOVAN, ROBERT (Avtor), ID Blažič, Sašo (Mentor) Več o mentorju... Povezava se odpre v novem oknu

.pdfPDF - Predstavitvena datoteka, prenos (4,20 MB)
MD5: CA749E73AADB8D05F77E1EC3F61CE367
PID: 20.500.12556/rul/9132e47d-a933-433c-814d-e6328cfb5b9f

Izvleček
Specialistična naloga opisuje centralni računalniško nadzorni sistem, ki je bil leta 2014 uspešno umeščen v avtomobilsko proizvodno podjetje sedežnih garnitur JOHNSON CONTROLS d.o.o. Novo mesto. Gre za proizvodnjo, ki deluje po strogih načelih vitke proizvodnje, saj obratuje z minimalnimi zalogami tako vhodnih, vmesnih kot tudi končnih zalog. Ta karakteristika zahteva izrazito stabilno delovanje nadzornega sistema na način, da izvršuje svojo funkcijo brez napak ter posledično zaustavitev proizvodnih procesov. V nalogi sta natančno definirana namen in funkcija sistema. Opisane so ključne faze življenskega cikla sistema, s poudarkom na izdelavi tehničnih specifikacij, obratovanjem ter samim vzdrževanjem. Opisano je zahtevno procesno okolje nadzornega sistema, vključno z ključnimi eksternimi napravami oz. gradniki, ki skupaj z nadzornim sistemom, tvorijo klasično večnivojsko procesno strukturo. Poleg same procesne strukture z računalniškim nadzornim sistemom na čelu je prikazana ter opisana zahtevana komunikacija med računalniškim sistemom planiranja kot nekakšna vhodna komponenta nadzornega sistema ter zahtevana komunikacija med nadzornim sistemom ter eksternimi napravami. V prvem primeru gre za dva sistema, ki se nahajata na podobnem nivoju procesne hierarhije, v drugem pa za komunikacijo z nižjim nivojem gradnikov oz. eksternimi napravami. Poseben poudarek je namenjen opisu načina arhiviranja ter zagotavljanja sledljivosti vseh ključnih proizvodnih parametrov ter identifikaciji vseh varnostnih vgrajenih komponent izdelane sedežne garniture. V nadaljevanju specialističnega dela je opisanih nekaj ključnih aplikacij nadzornega sistema, kot del programske opreme, ter ključnih gradnikov same računalniške opreme, kot del strojne opreme. Zaradi bolj nazorne predstavitve, sem gradivo nadgradil z ustreznimi fotografijami ter slikami dejanskega sistema v procesu. Pri izdelavi specialistične naloge sem uporabil znanje, ki sem ga pridobil pri predmetu Projekti avtomatizacije in informatizacije v sklopu specialističnega študija ter iz praktičnih izkušenj, ki sem jih pridobil tekom dejanske umestitve omenjenega sistema, kot vodja projekta.

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:Centralni računalniško nadzorni sistem, arhiviranje proizvodnih parametrov, zagotavljanje sledljivosti, procesno okolje, eskterne naprave, komunikacija med napravami, protokol PROFINET, tehnične specifikacije, vodenje projekta
Vrsta gradiva:Specialistično delo
Organizacija:FE - Fakulteta za elektrotehniko
Leto izida:2016
PID:20.500.12556/RUL-85002 Povezava se odpre v novem oknu
Datum objave v RUL:09.09.2016
Število ogledov:1175
Število prenosov:551
Metapodatki:XML RDF-CHPDL DC-XML DC-RDF
:
Kopiraj citat
Objavi na:Bookmark and Share

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:IMPLEMENTATION OF THE SHOP FLOOR CONTROL SYSTEM IN AUTOMOTIVE INDUSTRY
Izvleček:
Specialization work describes Shop Floor Control System, which was actually installed in 2014 in automotive production plant of car seat sets JOHNSON CONTROLS d.o.o. Novo mesto. The plant works under strict conditions of lean manufacturing philosophy with minimum amount of stock on all levels. This characteristic request distinctly stable run of Shop Floor Control System in the way of performing its function without mistakes and consequently without process downtimes. In the work, we can find precise description of system purpose and function which will be upgraded in the near future because of the new incoming project. All key phases of system lifetime are described, especially technical specifications, operation and maintenance. Beside complex process environment, all key external devices are presented. This process components together with Shop Floor Control System build multilevel process structure. Communication between control system and planning system is highlighted. This parallel system presents a kind of incoming date source for Shop Floor Control System. Second communication which is described is between Control System and second process level with all key external devices. Traceability records as one of the main system outcome, contains all safety process parameters, build parts identifications and quality checks results. For better understanding, main system applications and also key system hardware are presented. Some of the attached photos showing actual system, located in the production plant. During specialization work preparation, I used knowledge from one of the specialization courses which is Informatization and automatization projects (slov. Projekti avtomatizacije in informatizacije) on one side and actual experiences during system installing as plant Manufacturing and Continuous Improvement manager on other side.

Ključne besede:Shop Floor Control System, Process parameters archiving, Traceability, Process environment, External devices, Process communication, Protocol PROFINET, Technical specification, Project leading

Podobna dela

Podobna dela v RUL:
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:

Nazaj