Podrobno

Vpliv poti orodja na geometrijo izdelka pri enotočkovnem inkrementalnem preoblikovanju
ID Kunstelj, Luka (Avtor), ID Pepelnjak, Tomaž (Mentor) Več o mentorju... Povezava se odpre v novem oknu

.pdfPDF - Predstavitvena datoteka, prenos (14,72 MB)
MD5: 9D412238A721D1CF7213DD40C76A377A

Izvleček
Enotočkovno inkrementalno preoblikovanje pločevine (SPIF) se sooča s problemom nizke geometrijske natančnosti, ki je povezan z izbrano potjo orodja. Za analizo vpliva poti smo z lastnim programom generirali sedem različnih strategij poti. Izvedli smo eksplicitne MKEsimulacije preoblikovanja jekla DC04 v okolju Abaqus ter ovrednotili odstopanja končne oblike in zasukanost dna. Ugotovili smo, da dvosmerne strategije poti izrazito izboljšajo kot zasukanosti dna izdelka. Najmanjše odstopanje geometrije pri izotropnem in anizotropnem materialu ter najmanjši zasuk dna pri anizotropnem materialu omogoča dvosmerna profilna pot z diagonalno razporejenimi inkrementi, ki hkrati zahteva najdaljši čas obdelave. Najmanjši kot zasukanosti dna pri izotropnem materialu pa omogoča dvosmerna profilna pot z ravnim korakom navzdol.

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:inkrementalno preoblikovanje, vpliv poti, simulacija, geometrijska natančnost, Abaqus, anizotropija
Vrsta gradiva:Magistrsko delo/naloga
Tipologija:2.09 - Magistrsko delo
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Kraj izida:Ljubljana
Založnik:[L. Kunstelj]
Leto izida:2026
Št. strani:XX, 74 str.
PID:20.500.12556/RUL-187476 Povezava se odpre v novem oknu
UDK:621.7:519.6(043.2)
COBISS.SI-ID:291471619 Povezava se odpre v novem oknu
Datum objave v RUL:11.09.2026
Število ogledov:98
Število prenosov:25
Metapodatki:XML DC-XML DC-RDF
:
Kopiraj citat
Objavi na:Bookmark and Share

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Influence of tool path on product geometry in single-point incremental forming
Izvleček:
Single point incremental sheet forming (SPIF) faces the problem of low geometric accuracy, which is related to the selected tool path. To analyze the influence of the tool path, seven different path strategies were generated using a custom-developed program. Explicit FEM simulations of forming DC04 steel were performed in the Abaqus environment, evaluating the final shape deviations and bottom twist. We found that bi-directional path strategies significantly improve the bottom twist angle of the part. The lowest geometric deviation for isotropic and anisotropic materials, as well as the lowest bottom twist for anisotropic material, is achieved by the bi-directional profile path with diagonally distributed increments, which simultaneously requires the longest processing time. The lowest bottom twist angle for isotropic material, however, is achieved by the bi-directional profile path with a straight downward step.

Ključne besede:incremental forming, tool path influence, simulations, geometric accuracy, Abaqus, anisotropy

Podobna dela

Podobna dela v RUL:
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:

Nazaj