Vaš brskalnik ne omogoča JavaScript!
JavaScript je nujen za pravilno delovanje teh spletnih strani. Omogočite JavaScript ali pa uporabite sodobnejši brskalnik.
Repozitorij Univerze v Ljubljani
Nacionalni portal odprte znanosti
Odprta znanost
DiKUL
slv
|
eng
Iskanje
Brskanje
Novo v RUL
Kaj je RUL
V številkah
Pomoč
Prijava
Podrobno
Lasersko navarjanje orodnih jekel
ID
Zuljan, Vid
(
Avtor
),
ID
Klobčar, Damjan
(
Mentor
)
Več o mentorju...
,
ID
Tušek, Janez
(
Komentor
)
PDF - Predstavitvena datoteka,
prenos
(3,44 MB)
MD5: 0FE9A6B0C72C744581B4F805B94B2180
Galerija slik
Izvleček
Lasersko navarjanje je odlična dopolnitev klasičnih tehnik reparaturnega navarjanja. Ključna prednost je zmožnost mikronavarjanja z majhno toplotno vplivano cono. Lasersko navarjanje je tako primerno za materiale, ki so občutljivi na toplotne spremembe. Temeljni namen diplomskega dela je bil ugotoviti katere oblike pulza reparaturnega laserskega navarjanja so primerne za navarjanje na orodna jekla:1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2767, 1.2379, 1.2550. Zasnovali smo raziskavo, s katero smo želeli ugotoviti povezavo med obliko pulza laserskega navarjanja in obliko navara in čim bolj nazorno prikazati potek trdot na prerezu navara. Raziskavo smo izpeljali z metodo glavnih komponent in z analizo podatkov v programu Surfer. Z analizo glavnih komponent smo ugotovili povezavo med obliko pulza laserskega navarjanja in obliko navara, kar omogoča lažjo izbiro primernih oblik za reparaturno lasersko navarjanje na izbranih orodnih jeklih. Z barvnimi grafičnimi prikazi trdot smo nazorno prikazali potek trdot na prerezu navara. Po pregledu grafov trdot smo ugotovili, da bi bilo smiselno narediti še grafe gradientov trdote. Gradienti trdot so najvišji, kjer sta na slikah struktur navarov vidni razpoki. Zato domnevamo, da oblike pulza, ki ustvarjajo velike trdotne gradiente, niso primerne za reparaturno lasersko navarjanje orodnih jekel.
Jezik:
Slovenski jezik
Ključne besede:
vlakenski laserji
,
navarjanje
,
orodna jekla
,
metoda glavnih komponent
,
analiza trdote
Vrsta gradiva:
Zaključna naloga
Tipologija:
2.11 - Diplomsko delo
Organizacija:
FS - Fakulteta za strojništvo
Kraj izida:
Ljubljana
Založnik:
[V. Zuljan]
Leto izida:
2019
Št. strani:
XV, 44 f.
PID:
20.500.12556/RUL-108739
UDK:
621.791.053:669.14(043.2)
COBISS.SI-ID:
16733211
Datum objave v RUL:
17.07.2019
Število ogledov:
1895
Število prenosov:
502
Metapodatki:
Citiraj gradivo
Navadno besedilo
BibTeX
EndNote XML
EndNote/Refer
RIS
ABNT
ACM Ref
AMA
APA
Chicago 17th Author-Date
Harvard
IEEE
ISO 690
MLA
Vancouver
:
ZULJAN, Vid, 2019,
Lasersko navarjanje orodnih jekel
[na spletu]. Diplomsko delo. Ljubljana : V. Zuljan. [Dostopano 31 marec 2025]. Pridobljeno s: https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?lang=slv&id=108739
Kopiraj citat
Objavi na:
Sekundarni jezik
Jezik:
Angleški jezik
Naslov:
Laser Weld Surfacing of Tool Steels
Izvleček:
Laser weld surfacing with wire is an excellent complement of conventional repair clad-welding techniques. The key advantage is the ability to produce a small weld cladding with a small heat-affected zone. Laser weld surfacing is therefore suitable for materials that are sensitive to thermal changes. The main purpose of the diploma work was to determine which shape of the pulse of laser cladding is suitable for clad-welding on the following tool steels: 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2767, 1.2379, 1.2550. In a planned study, a correlation between the shape of the laser beam pulse and the shape of the weld cladding, hardness and hardness gradients were determined. The research was done using the principal component analysis and by analysing data with program named Surfer. By analysing the principal components, we established the correlation between the shape of the laser beam pulse and the shape of the weld cladding, which makes it easier to choose the suitable shape of the laser beam pulse on the selected tool steels. Using color graphic representations of hardness we showed the hardness of the cross-section of the clad-weld. After reviewing the hardness graphs we found that it would be useful to make graphs of hardness gradient. The gradients are the highest where cracks are visible on images of weld claddings. Thus, our conclusion is that pulses that generate large hardness gradients are not suitable for laser clad-welding on tool steels.
Ključne besede:
fiber lasers
,
weld surfacing
,
tool steels
,
principal component analysis
,
hardness analysis
Podobna dela
Podobna dela v RUL:
Laser Surface Remelting of Magnesium Alloy AZ80
Laser shock peening of AZ80 magnesium alloy
Cavitation peening of AZ80 magnezium alloy
Surface modification of magnesium alloy AZ80 with laser shock peening
The influence of age hardening and shot peening on the surface properties of 7075 aluminium alloy
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:
Numerical welding simulation
Nazaj