izpis_h1_title_alt

Optimizacija progresivnega orodja za štancanje medeninastih kontaktov
ID Ropotar, David (Avtor), ID Pepelnjak, Tomaž (Mentor) Več o mentorju... Povezava se odpre v novem oknu

.pdfPDF - Predstavitvena datoteka, prenos (10,25 MB)
MD5: 0791A5C04B7AA6917503D2855FAC4DE0

Izvleček
Magistrsko delo obravnava optimizacijo progresivnega orodja za štancanje medeninastih kontaktnih zatikov, ki se izdelujejo v velikih serijah. Cilj optimizacije je bil doseči povečanje produktivnosti ob nespremenjeni kakovosti izdelkov. Na podlagi pregleda literature in obravnavi teorije, se optimizacija osredotoči na rezilni del orodja. Naloga zajema zasnovo, izdelavo in testiranje novega orodja. Prikazani so postopki izdelave metodnega plana, konstruiranja elementov orodij za posamezne preoblikovalne operacije ter umestitve procesnih operacij v delujoče orodje. Izvedene so meritve temperature in obremenitev rezilnega pestiča med preoblikovalnim procesom ob različnih zračnostih orodja. Na podlagi rezultatov meritev je določena optimalna rezilna zračnost.

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:progresivno orodje, izsekovanje, rezilna zračnost, obraba, pločevina, medenina
Vrsta gradiva:Magistrsko delo/naloga
Tipologija:2.09 - Magistrsko delo
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Kraj izida:Ljubljana
Založnik:[D. Ropotar]
Leto izida:2018
Št. strani:XXIV, 84 str.
PID:20.500.12556/RUL-101654 Povezava se odpre v novem oknu
UDK:658.5:004.925.84:519.8(043.2)
COBISS.SI-ID:16133147 Povezava se odpre v novem oknu
Datum objave v RUL:23.06.2018
Število ogledov:3586
Število prenosov:918
Metapodatki:XML RDF-CHPDL DC-XML DC-RDF
:
Kopiraj citat
Objavi na:Bookmark and Share

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Optimization of progressive stamping tool for brass flat connectors
Izvleček:
The work studies the optimization of progressive stamping tool for blanking brass contacts, which are produced in high volumes. The goal of the optimization was to reach higher productivity, while quality of blanked products had to stay the same. Based on literature review and after reviewing the theory, the optimization focuses on cutting part of the progressive stamping tool. The work involves design, production and testing of the new tool. Process of sequence planning, designing elements of individual forming operations and placement of process stability operations is shown. Temperature and load measurements are made on blanking punch during the long term tests, with purpose to find the right die clearance. Based on the test results, the optimum die clearance is determined for high speed blanking of brass contacts.

Ključne besede:progressive tool, blanking, die clearance, wear, sheet metal, brass

Podobna dela

Podobna dela v RUL:
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:

Nazaj