izpis_h1_title_alt

Vpliv variabilnosti debeline obloge in segregacije pelet na zagotavljanje ponovljivosti izbranih parametrov lastnosti kapsul s podaljšanim sproščanjem
ID Brezovar, Teja (Avtor), ID Dreu, Rok (Mentor) Več o mentorju... Povezava se odpre v novem oknu

.pdfPDF - Predstavitvena datoteka, prenos (5,63 MB)
MD5: A664BB2FFAC4C84FF0E5AF66F2B8A84F

Izvleček
V doktorski disertaciji smo se ukvarjali s področjem filmskega oblaganja pelet. Proučevali smo, kako velikost, konstrukcija in nastavitve vrtinčnoslojnega oblagalnika vplivajo na enakomernost obloge. Na treh modifikacijah opreme smo izvedli študijo učinkovitosti oblagalnika, pri čemer smo uporabili v oblogo vgrajeno barvilo. Zaključke smo preverili še na formulaciji s podaljšanim sproščanjem. V primerjavi s klasično Wursterjevo komoro smo potrdili ugoden vpliv modifikacije oblagalnika z generatorjem vrtinčenja in kot prvi pokazali, da pri preferenčnem oblaganju pelet ne gre vedno za debelejšo oblogo večjih delcev, saj specifična konstrukcija oblagalnika vodi do preferenčnega oblaganja manjših pelet. Ključno je, da smo lahko z ustrezno nastavitvijo procesnih parametrov (velikost odmika valja od distribucijske plošče) to razliko kontrolirano zamejili. Sledila je študija implementacije dinamične slikovne analize v proces oblaganja pelet. Oblaganje do ciljne debeline obloge, ki smo jo spremljali z izbranim PAT-orodjem, smo uporabili kot alternativo obstoječemu načinu določanja končne točke procesa. Preverjali smo robustnost obeh načinov, pri čemer smo procesne pogoje ohranjali konstantne ali pa smo jih namerno variirali. Potrdili smo, da lahko ob ustrezni kontroli kritičnih atributov vhodnih materialov (vsebnosti vode) in medprocesnih pogojev z dinamično slikovno analizo robustno določimo končno točko oblaganja. Poleg tega smo dokazali, da medprocesno ravnotežje vode ključno vpliva na gostoto nastale obloge in posledično na sproščanje učinkovine iz obloženih pelet. V zadnjem delu smo izvedli še študijo kapsuliranja dvokomponentnih zmesi pelet. Preverjali smo, kako se razlike v lastnostih pelet kažejo v končni farmacevtski obliki, tj. trdi kapsuli. V skladu s predvidevanji smo potrdili, da je za segregacijo zmesi nujna razlika v velikosti pelet in da pri unimodalni porazdelitvi velikosti do segregacije ne pride. Potrdili smo tudi, da razlike v lastnostih, ki se na različno velikih delcih pojavljajo zaradi preferenčnega oblaganja, v fazi kapsuliranja ne predstavljajo tveganja za razlike v sproščanju učinkovine, četudi imajo skrajne frakcije neprimerljive profile sproščanja učinkovine.

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:pelete, filmsko oblaganje pelet, Wursterjeva komora, generator vrtinčenja, podaljšano sproščanje, preferenčno oblaganje, PAT, slikovna analiza, rezidualna voda, segregacija zmesi, kapsuliranje, homogenost zmesi, pretočne lastnosti
Vrsta gradiva:Doktorsko delo/naloga
Organizacija:FFA - Fakulteta za farmacijo
Leto izida:2023
PID:20.500.12556/RUL-146912 Povezava se odpre v novem oknu
Datum objave v RUL:16.06.2023
Število ogledov:442
Število prenosov:39
Metapodatki:XML RDF-CHPDL DC-XML DC-RDF
:
Kopiraj citat
Objavi na:Bookmark and Share

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Influence of coating thickness variability and segregation of pellets on assurance of repeatability of selected sustained-release capsule properties
Izvleček:
In the dissertation, the impact of size, construction, and key settings of the fluidised bed coater on the coating thickness uniformity was studied. We conducted a study on the performance of the coating equipment by using dye in the coating and verified our findings on a prolonged-release formulation. Beneficial effect of the coater modifications with swirl generator to the classic Wurster chamber was confirmed. We were the first to prove that preferential coating does not necessarily mean a thicker coating on larger particles, but can produce similar results on smaller particles if a specific coater design is used. The key is that by setting the gap size between the distribution plate and the draft tube) one can control the outcome of preferntial coating. In second part, dynamic image in-line analysis was used to define coating end-point as an alternative to the existing method. We compared the robustness of both methods by maintaining constant process conditions or by deliberately varying them. It was confirmed that by adequate control of critical attributes of input materials (water content) and process conditions dynamic image analysis can robustly determine the coating end-point. In addition, we demonstrated the key impact of in-process water on the coating density and, consequently, the drug release profile. In the last part, we conducted a study on the encapsulation of two-component pellet mixtures and verified how differences in pellet properties are reflected in the final dosage form, hard capsule. It was established that the difference in pellet size is a necessary condition for mixture segregation and that segregation does not occur in the case of a unimodal pellet size distributions. The study revealed that differences imposed on differently sized particle by preferential coating do not pose a risk for differences in the release of the drug during the encapsulation phase, even if the extreme fractions have incomparable drug release profiles.

Ključne besede:pellets, pellet film coating, Wurster chamber, swirl generator, prolonged release, preferential coating, PAT, image analysis, residual water, mixture segregation, capsule filling, mixture homogeneity, flow properties

Podobna dela

Podobna dela v RUL:
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:

Nazaj