20.500.12556/RUL-185906 Izboljšava procesa laserskega varjenja toplotnih izmenjevalcev Improvement of the Laser Welding Process of Heat Exchangers Pomen laserskega varjenja v industriji se kaže v visoki natančnosti in majhnemu vnosu toplote. Tehnologija omogoča varjenje tankih in srednje debelih materialov z visoko kakovostjo zvara in minimalnimi deformacijami. Magistrska naloga se osredotoča na vpliv vhodnih parametrov na izhodne parametre laserskega varjenja nerjavečega jekla. Pri optimizaciji tehnoloških parametrov s stališča ekonomičnosti in kakovosti zvara se je izkazalo, da sta ključna parametra moč in hitrost laserskega žarka. Kakovost zvara smo preverjali vizualno glede na obarvanost površine s pomočjo tlačnega preizkusa in mikroskopske analize. Z metodo načrtovanja eksperimentov smo analizirali opravljene meritve tlačnega preizkusa in mikroskopskih meritev. Prikazali smo kriterij sprejemljivosti in izračun mejnih vrednosti izhodnih veličin. Z varjenjem večjih toplotnih izmenjevalcev smo določili čas in ocenili potencialne prihranke zaradi zamenjave stroja za lasersko varjenje oziroma laserske tehnologije. Ugotovili smo, da nam nova tehnologija omogoča višje hitrosti varjenja in boljšo kvaliteto zvara. Primerjali smo varjenje toplotnih izmenjevalcev z 0,8 mm debeline dvojnega plašča ter 2 mm debeline osnovnega plašča na vlakenskem laserju in na CO2 laserju. The importance of laser welding in industry is reflected in its high precision and low heat input. This technology enables the welding of thin and medium-thick materials with high weld quality and minimal deformation. The master’s thesis focuses on the influence of input parameters on the output parameters of laser welding of stainless steel. When optimizing technological parameters from the perspective of economic efficiency and weld quality, it became apparent that the key parameters are the power and speed of the laser beam. The quality of the welds was evaluated visually, based on surface color, using a pressure test and microscopic analysis. The design of experiments method was used to analyze the results of the pressure tests and microscopic measurements. Acceptance criteria and calculations of the output variables were presented. By welding larger heat exchangers, process times were determined and the potential savings from switching to a laser welding machine or laser technology were estimated. It was discovered that the new technology enables higher welding speeds and better weld quality. The welding of heat exchangers with a 0,8 mm double wall and a 2 mm base wall was compared using a fiber laser and a CO2 laser. lasersko varjenje vlakenski laserji optimizacija parametrov tlačni preizkusi mikroskopske analize laser welding fiber lasers parameter optimization pressure tests microscopic analysis true false false Slovenski jezik Angleški jezik Magistrsko delo/naloga 2026-08-22 08:31:52 2026-08-22 08:31:55 2026-08-23 04:09:51 0000-00-00 00:00:00 2026 0 0 0000-00-00 NiDoloceno NiDoloceno NiDoloceno 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 1970-01-01 288197 48515.pdf 48515.pdf 1 B3B328BFD4D04B3F46E8F8ACBEBA6855 ad48aa3ff5d5d2a67936fd796369382720acb6721fc4fef407fcdc5ca508c5a7 c65d9dec-9df2-11f1-9b0d-0050569b8976 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=244913 Fakulteta za strojništvo 0 0 0