<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<Gradivo ID="176370" NadgradivoID="0" NRID="27906525" OceID="0" DomainUrl="https://repozitorij.uni-lj.si/" IzpisPolniUrl="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?lang=slv&amp;id=176370" StOgledov="471" StPrenosov="243" StOcen="0" VsotaOcen="0" DatumIzvoza="2026-09-15 16:33:39" OcenaSkupna="0" StPodgradiv="0" StudijskiProgramEvsID="0" JeIndeksirano="0" JeVecAvtorjev="0" DovoliZahtevkeZaDostop="0">
  <PID Url="http://hdl.handle.net/20.500.12556/RUL-176370">20.500.12556/RUL-176370</PID>
  <Naslov>Vpliv homogenizacije na površino zlitine EN AW 6082</Naslov>
  <Podnaslov>diplomsko delo</Podnaslov>
  <TujJezik_Naslov>Effect of homogenization on the surface of alloy EN AW 6082</TujJezik_Naslov>
  <TujJezik_Podnaslov>diploma work</TujJezik_Podnaslov>
  <Opis>Aluminij in njegove zlitine sodijo med najpomembnejše konstrukcijske materiale sodobne industrije zaradi nizke gostote, dobre korozijske obstojnosti ter širokega spektra mehanskih lastnosti, ki jih je mogoče prilagajati z izbiro legirnih elementov in ustrezno toplotno obdelavo. Mednje sodi tudi zlitina EN AW 6082 iz skupine 6XXX, katere osnovna legirna elementa sta magnezij in silicij, pogosto pa so prisotni tudi dodatki mangana, bakra, kroma ali železa. Zaradi ugodnega razmerja med trdnostjo, preoblikovalnostjo, dobro varivostjo ter možnosti anodiziranja je ta zlitina široko uporabljena v avtomobilski, letalski, gradbeni in drugih industrijah.

Pomemben korak pri proizvodnji aluminijevih zlitin je homogenizacija, saj med litjem pogosto nastane kemična nehomogenost in neravnotežne mikrostrukturne sestavine, ki slabšajo mehanske lastnosti in otežujejo nadaljnjo plastično deformacijo. V diplomskem delu je bil zato proučevan vpliv temperature homogenizacije zlitine EN AW 6082 na makro- in mikrostrukturo, s posebnim poudarkom na površinskih spremembah. V okviru eksperimentalnega dela so bili izvedeni termodinamični izračuni, nato pa homogenizacija v temperaturnem območju 500–540 °C. Vzorce v litem in homogeniziranem stanju smo analizirali z diferenčno vrstično kalorimetrijo (DSC) in metalografsko preiskavo.

Glavni cilj raziskave je bil ugotoviti vpliv homogenizacije na površino in ovrednotiti parametre ustrezno izvedene homogenizacije, ki omogočajo doseganje optimalnih lastnosti aluminijeve zlitine EN AW 6082. Ugotovili smo, da je za preprečevanje oksidacije površine potrebna nižja temperatura homogenizacije npr. 500 °C, pri višjih temperaturah homogenizacije je bil pojav intenzivnejši. Čas po homogenizaciji je prav tako pomemben parameter, saj se je po 85 dneh na površini povečala koncentracija magnezija.</Opis>
  <TujJezik_Opis>Aluminium and its alloys rank among the most important structural materials in modern industry due to their low density, good corrosion resistance, and a wide range of mechanical properties that can be tailored through the selection of alloying elements and appropriate heat treatment. Among them is the EN AW 6082 alloy from the 6XXX series, whose primary alloying elements are magnesium and silicon, though additions of manganese, copper, chromium, or iron are also often present. Thanks to its favourable balance of strength, formability, good weldability, and the possibility of anodizing, this alloy is widely used in the automotive, aerospace, construction, and other industries.

An important step in the production of aluminium alloys is homogenization, as casting often results in chemical inhomogeneity and non-equilibrium microstructural constituents that impair mechanical properties and hinder further plastic deformation. Therefore, this thesis investigated the effect of homogenization temperature on the macro- and microstructure of the EN AW 6082 alloy, with special emphasis on surface changes. The experimental work included thermodynamic calculations followed by homogenization in the temperature range of 500–540 °C. Samples in both as-cast and homogenized states were analysed using differential scanning calorimetry (DSC) and metallographic examination.

The main objective of the research was to determine the influence of homogenization on the surface and to evaluate the parameters of properly conducted homogenization that enable achieving the optimal properties of the EN AW 6082 aluminium alloy. It was found that a lower homogenization temperature, e.g. 500 °C, is required to prevent surface oxidation, as the phenomenon was more intense at higher temperatures. The time after homogenization also proved to be an important parameter, since after 85 days an increased concentration of magnesium was detected on the surface.</TujJezik_Opis>
  <KljucneBesede>
    <Beseda>Zlitina EN AW 6082</Beseda>
    <Beseda>homogenizacija</Beseda>
    <Beseda>termodinamika</Beseda>
    <Beseda>oksidacija površine.</Beseda>
  </KljucneBesede>
  <TujJezik_KljucneBesede>
    <Beseda>EN AW 6082 alloy</Beseda>
    <Beseda>homogenization</Beseda>
    <Beseda>thermodynamics</Beseda>
    <Beseda>surface oxidation.</Beseda>
  </TujJezik_KljucneBesede>
  <Potrjeno>true</Potrjeno>
  <JeZaklenjeno>false</JeZaklenjeno>
  <JeRecenzirano>false</JeRecenzirano>
  <Zaloznik>J. Nekrep</Zaloznik>
  <Izvor></Izvor>
  <Jezik ID="1060" ISO639-3="slv">Slovenski jezik</Jezik>
  <TujJezik ID="1033" ISO639-3="eng">Angleški jezik</TujJezik>
  <Povezave></Povezave>
  <Pokrivanje></Pokrivanje>
  <CasovnoPokritje></CasovnoPokritje>
  <AvtorskePravice></AvtorskePravice>
  <VrstaGradiva ID="mb11" DRIVER="info:eu-repo/semantics/bachelorThesis">Diplomsko delo/naloga</VrstaGradiva>
  <DatumVstavljanja>2025-11-28 09:00:09</DatumVstavljanja>
  <DatumObjave>2025-11-28 09:00:19</DatumObjave>
  <DatumSpremembe>2025-12-20 04:08:14</DatumSpremembe>
  <DatumTrajnegaHranjenja>0000-00-00 00:00:00</DatumTrajnegaHranjenja>
  <LetoIzida>2025</LetoIzida>
  <LetoIzidaDo>0</LetoIzidaDo>
  <KrajIzida>Ljubljana</KrajIzida>
  <LetoIzvedbe>0</LetoIzvedbe>
  <KrajIzvedbe>Ljubljana</KrajIzvedbe>
  <Opomba></Opomba>
  <StStrani>XI, 32 f.</StStrani>
  <StevilcenjeNivo1></StevilcenjeNivo1>
  <StevilcenjeNivo2></StevilcenjeNivo2>
  <Kronologija></Kronologija>
  <Patent_Stevilka></Patent_Stevilka>
  <Patent_DatumVeljavnosti>0000-00-00</Patent_DatumVeljavnosti>
  <VerzijaDokumenta>NiDoloceno</VerzijaDokumenta>
  <StatusObjaveDrugje>NiDoloceno</StatusObjaveDrugje>
  <VrstaStroskaObjave>NiDoloceno</VrstaStroskaObjave>
  <DatumPoslanoVRecenzijo>0000-00-00</DatumPoslanoVRecenzijo>
  <DatumSprejetjaClanka>0000-00-00</DatumSprejetjaClanka>
  <DatumObjaveClanka>0000-00-00</DatumObjaveClanka>
  <EmbargoDo></EmbargoDo>
  <VrstaEmbarga ID="1" Naziv="Takojšnja javna objava" OpenAIREDostop="openAccess"></VrstaEmbarga>
  <Osebe>
    <Oseba ID="153740" Ime="Jakob" Priimek="Nekrep" AltIme="" VlogaID="70" VlogaNaziv="Avtor" ConorID="466553091" Afiliacija="" ArrsID="" ORCID=""></Oseba>
    <Oseba ID="43954" Ime="Jožef" Priimek="Medved" AltIme="Jožef Medved; J. Medved; Jozef Medved; Josef Medwed" VlogaID="991" VlogaNaziv="Mentor" ConorID="3528803" Afiliacija="" ArrsID="11625" ORCID=""></Oseba>
    <Oseba ID="58144" Ime="Matej" Priimek="Steinacher" AltIme="M. Steinacher" VlogaID="994" VlogaNaziv="Komentor" ConorID="107892579" Afiliacija="" ArrsID="31992" ORCID=""></Oseba>
    <Oseba ID="43958" Ime="Maja" Priimek="Vončina" AltIme="Maja Vončica; M. Vončina" VlogaID="993" VlogaNaziv="Član komisije za zagovor" ConorID="78864739" Afiliacija="" ArrsID="27601" ORCID=""></Oseba>
    <Oseba ID="17828" Ime="Borut" Priimek="Kosec" AltIme="B. Kosec; Borut Kocec" VlogaID="993" VlogaNaziv="Član komisije za zagovor" ConorID="3528547" Afiliacija="" ArrsID="11624" ORCID=""></Oseba>
  </Osebe>
  <Identifikatorji>
    <Identifikator ID="4" Sifra="UDK" Naziv="UDK" URL="">669</Identifikator>
    <Identifikator ID="16" Sifra="VisID" Naziv="VisID" URL="">110843</Identifikator>
    <Identifikator ID="3" Sifra="CobissID" Naziv="COBISS_ID" URL="https://plus.cobiss.net/cobiss/si/sl/bib/261145347">261145347</Identifikator>
  </Identifikatorji>
  <Datoteke>
    <Datoteka ID="222677" DatotekaNRID="14528541" NamenDatotekeID="2" NamenDatoteke="Predstavitvena datoteka" FormatDatotekeID="2" FormatDatoteke=".pdf" MIME="application/pdf" IkonaFormata="pdf.png" IkonaFormataPolniUrl="https://repozitorij.uni-lj.si/teme/rulDev/img/fileTypes/pdf.png" VelikostDatoteke="5393300" VelikostDatotekeKratko="5,14 MB" DatumVstavljanja="2025-11-28 09:00:26" JeZbrisana="false" JeJavnoVidna="true" JeIndeksirana="true" JeVidno="true" VidnoOd="01.01.1970" Zaporedje="0">
      <Naziv>28054.pdf</Naziv>
      <OrgNaziv>28054.pdf</OrgNaziv>
      <URL></URL>
      <Opis></Opis>
      <OpisTujJezik></OpisTujJezik>
      <UrlObdelave></UrlObdelave>
      <FrekvencaAzuriranjaID>1</FrekvencaAzuriranjaID>
      <Verzija></Verzija>
      <MD5>E2806D717807241C870FB5EEAB3CB573</MD5>
      <SHA256>e375768b875bf98e4d48679b2a93b1afd725f27570e6671264b2dc043e342714</SHA256>
      <UUID>edbe760f-cc2f-11f0-9328-0050569b8976</UUID>
      <PID></PID>
      <PrenosPolniUrl>https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&amp;id=222677</PrenosPolniUrl>
      <Vsebine>
        <Vsebina TipVsebine="GoloBesedilo" JezikID="1060" Oznaka="" Dolzina="59862"></Vsebina>
      </Vsebine>
    </Datoteka>
  </Datoteke>
  <Organizacije>
    <Organizacija OrganizacijaID="19" Kratica="NTF" ZavodEvsID="0000073" Logo="" LogoPolniUrl="https://repozitorij.uni-lj.si/teme/rulDev/img/logo/">Naravoslovnotehniška fakulteta </Organizacija>
  </Organizacije>
  <OrganizacijeVira>
  </OrganizacijeVira>
  <MetodeZbiranjaPodatkov>
  </MetodeZbiranjaPodatkov>
  <TipologijaDela ID="2.11" Koda="2.11" Naziv="Diplomsko delo" SchemaOrg="Thesis"></TipologijaDela>
  <Ostalo>
    <StIrodsDatotek>0</StIrodsDatotek>
    <StDatotekPodTrajnimEmbargom>0</StDatotekPodTrajnimEmbargom>
    <StDatotekZOmejenimDostopom>0</StDatotekZOmejenimDostopom>
  </Ostalo>
</Gradivo>
