20.500.12556/RUL-167601 Održiva proizvodnja električnih spojeva od pune žice ultrazvučno zavarivanja naspram lemljenja Sustainable fabrication of solid-wire electric contacts ultrasonic welding vs. soldering Održive tehnologije spajanja važni su proizvodni procesi za proizvodnju visokokvalitetnih električnih spojeva. Visokokvalitetni električni spojevi moraju imati visoku električnu i toplotnu provodljivost kako bi se smanjili gubici energije tokom životnog veka, moraju imati visoka mehanička svojstva da bi postigli dug vek trajanja i moraju biti proizvedeni sa što manjom potrošnjom energije. U ovom radu, podređena su svojstva punih žičanih električnih spojeva proizvedenih ultrazvučnim zavarivanjem i lemljenjem. Ultrazvučno zavarivanje punih bakrenih žica izvedeno je sa bakarnim prstenom. Poseban fokus ove studije je na potrošenoj energiji koja se koristi za proizvodnju ovih spojeva. Istraživanje je uključivalo ispitivanje električne otpornosti, te ispitivanje nosivosti na ljuštenje i zatezanje. Rezultati električnog otpora pokazali su sličan električni otpor između dva procesa. Kada je riječ o nosivosti rezultati pokazuje da su ultrazvučni spojevi postigli veću mehaničku nosivost. Najvažniji rezultat je da je ultrazvučno zavarivanje potrošilo samo 11% energije za proizvodnju spoja u odnosu na zalemljene spojeve. Sustainable joining technologies are important manufacturing processes for the production of high-quality joints of electrical connections. High-quality connections must have high electrical and thermal conductivity to reduce energy losses during their lifetime, they must have high mechanical properties to achieve a long service life, and they must be manufactured with lower energy consumption. In this article, the properties of solid wire electrical contacts produced by ultrasonic welding and soldering were compared. Ultrasonic welding of thin solid copper wires was performed with a copper ring. A particular focus of this study is on the energy used to produce these joints. The research included electrical resistance, peel strength and tensile strength tests, The results of the electrical resistance showed similar electrical resistance between the two processes. The result of mechanical strength shows that ultrasonic joints achieved higher mechanical strength. The most important result is that ultrasonic welding consumed only 11% of the energy to produce the joint compared to soldered joints. solid copper wires ultrasonic welding soldering joint strength electrical conductivity sustainability trdna bakrena žica ultrazvočno varjenje spajkanje kvaliteta spoja električna prevodnost trajnost true false false Srbski jezik (cirilica) Angleški jezik Neznano 2025-03-03 11:42:33 2025-03-03 11:42:40 2025-03-04 03:53:17 0000-00-00 00:00:00 2024 0 0 [10] str. 0000-00-00 Zaloznikova Objavljeno NiDoloceno 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 621.791 10.46793/Zavarivanje24.S3.1L 227796739 158382857 https://doi.ub.kg.ac.rs/doi/zbornici/zavarivanje24-3-1l/ 1 4e2950af-f81b-11ef-b232-0050569b8976 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=200261 Logar_..._Odrziva.pdf Logar_..._Odrziva.pdf 1 0542FA0FF6447FA2218646AD519E4FB8 b2d886069afd057491cabb0e55495cf0bb978d7d3d08cb711e8be2be294cfc6f c90bb937-f81c-11ef-b232-0050569b8976 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=200262 Fakulteta za strojništvo 0 0 0