20.500.12556/RUL-149022 Optimizacija procesa struženja visoko zahtevnega tesnilnega elementa Optimization of turning process of a complex sealing element V diplomskem delu smo s pomočjo eksperimentov na surovcu proučili zakonitosti struženja materiala EN AW 7075, ki smo ga uporabili pri optimizaciji izdelave visoko zahtevnega tesnilnega elementa. Z ugotovljenimi geometrijskimi zahtevami orodja, izračunanimi stružnimi hitrostmi, silami, pomiki ter pravilnim tlakom HMT smo razrešili dosedanje probleme struženja. Odpravili smo nepotrebne lome orodja, določili ugodnost odrezkov in dosegli gladko površino notranjega in čelnega utora. Pri povrtani izvrtini smo dosegli stabilnost mer znotraj tolerance. Z uvedbo krtačenja na stroju z vrtečo ščetko smo odpravili dolgotrajno ročno raziglanje. Z optimizacijo struženja tesnilnega elementa smo podjetju prihranili stroške, ki so nastajali pri lomih orodij. Z določitvijo parametrov pri struženju aluminija EN AW 7075 smo v podjetju vpeljali stabilen proces struženja. S tem smo razbremenili operaterje pri številnih menjavah stružnih orodij, odpravili pogoste korekcije na orodjih ter zmanjšali zamudno čiščenje odrezkov iz kritičnih delov. Through experimentation on raw material, we examined the feasibility of utilizing EN AW 7075 for the production of a highly-demanding sealing element. By establishing geometrical requirements, calculating turning speeds, forces, feeds, and proper coolant lubricating fluid pressure, we addressed current turning issues. Our efforts led to the elimination of tool breaks, the realization of chip benefits, and the attainment of a smooth inner surface and face groove. We also achieved dimensional stability within the tolerance through reamed hole. The introduction of brushing on a machine with a rotating brush enabled us to do away with time-consuming manual detangling. Our optimization of the turning process for the sealing element resulted in significant cost savings for the company. By establishing parameters for turning aluminum EN AW 7075, we were able to implement a stable turning process, which eliminated frequent tool changes, reduced tool corrections, and minimized time spent cleaning chips from critical parts for operators. optimizacija struženje stružni parametri hladilno mazalna tekočina odrezki CNC stružnica optimization turning turning parameters coolant lubrication fluid chips CNC Lathe true false false [G. Polajnar] Slovenski jezik Angleški jezik Diplomsko delo/naloga 2023-09-02 08:33:47 2023-09-02 08:33:48 2023-09-26 09:09:33 0000-00-00 00:00:00 2023 0 Ljubljana 0 XXII, 71 str. 0000-00-00 NiDoloceno NiDoloceno NiDoloceno 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 621.941:669.71:621.89(043.2) 255678 165740035 29651.pdf 29651.pdf 1 FE9194E374D8C4E54144CD35E9AF428D a665805c2b535ebfc33702cc9f3de1a848bcc3c70b25771f1c097851b6d02d56 ab9c6cf5-495a-11ee-af86-0050569b8976 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=173404 Fakulteta za strojništvo 0 0 0