20.500.12556/RUL-146832 Vpliv razdalje med vodilno in rezilno ploščo na progresivnem orodju za preoblikovanje pločevine Effect of distance between stripper and die plate on progressive sheet metal stamping tool Pri izdelavi rotorskih in statorskih paketov, ki se izdelujejo na progresivnih orodjih za preoblikovanje pločevine, se pojavljajo napake na izdelkih. Te so različnega tipa in se kažejo kot mere izven tolerančnega območja, ukrivljenost izdelka ter ukrivljenost utora za sponke. Utori za sponke povezujejo lamele v paket. Predvidevamo, da je eden izmed vzrokov za napake razdalja med vodilno in rezilno ploščo – to sta plošči, med katerima teče pločevina. Za preverjanje te hipoteze bomo preverili vpliv treh različnih razdalj med ploščama: trojno debelino pločevine, dvojno debelino pločevine in vodilno ploščo pritisnjeno na pločevino. V ta namen bomo izdelali majhno prototipno progresivno orodje, na katerem bomo imeli tri pomike. Prvi pomik bo naredil srednjo luknjo. Drugi pomik bo naredil štiri sponke, med seboj zamaknjene za 90 stopinj. Na zadnjem pomiku bo sledil še končni rez, kjer bomo dobili končni izdelek. Na orodju bomo nato naprej simulirali vpliv razdalje med ploščama v programu LS-DYNA. Izvedli bomo tudi praktične preizkuse orodja z različnimi razdaljami na trgalnem stroju. Na koncu bomo imeli najbolj primerno razdaljo med ploščama, raziskali pa bomo tudi, če lahko s simulacijskimi modeli opišemo dejansko stanje. During the manufacturing of rotor and stator stacks, that are produced on a progressive sheet metal stamping tool, product defects may occur. These errors can include dimensions that fall outside of the tolerance range, curved products, and curved clip grooves. Clip grooves connect sheet metal pieces together to form a stack. It is believed that one of the influences on these errors is the distance between the stripper and the die plate. These are the two plates between which the sheet metal runs. To investigate this hypothesis, we will test three different distance configurations: a triple thickness of sheet metal, a double thickness of sheet metal, and a stripper plate pressed against the sheet metal. To do this, we will create a small prototype progressive tool with three cutting moves. The first move will create the middle hole. The second move will create four clips that are offset by 90 degrees from each other. On the final move, we will obtain the final piece. We will then simulate the effects of distance between plates in LS-DYNA and perform practical tests on the tool with different distances using a universal testing machine. At the end, we will determine the most suitable distance between the plates, and we will also confirm whether simulation models can accurately describe the actual state. progresivno orodje vodilna plošča rezilna plošča pločevina simulacije trgalni stroj progressive tool stripper plate die plate sheet metal simulations universal testing machine true false false [M. Stanonik] Slovenski jezik Angleški jezik Diplomsko delo/naloga 2023-06-15 08:30:38 2023-06-15 08:30:44 2023-10-20 09:06:47 0000-00-00 00:00:00 2023 0 Ljubljana 0 XX, 52 str. 0000-00-00 NiDoloceno NiDoloceno NiDoloceno 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 621.98:519.876.5(043.2) 249266 156101123 23255.pdf 23255.pdf 1 19072E8D45ABD748038C0F0908A98FE7 085efa8be69673844e94bd71212658a6f8aee7a132dd6e68a04267453c58b637 cd73e462-0b45-11ee-a314-00155dcfd717 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=170138 Fakulteta za strojništvo 0 0 0