20.500.12556/RUL-107445 Vpliv tehnoloških parametrov na stabilnost oblikovnega navarjanja The influence of technological parameters on the stability of wire arc additive manufacturing Z navarjanjem po postopku MIG/MAG lahko izdelujemo izdelke kompleksnih oblik. Da bi imeli ti izdelki čim boljše lastnosti imajo ključno vlogo nastavitve varilnih parametrov na viru varilnega toka. V diplomskem delu je prikazan potek navarjanja sten pri različno nastavljenih finih nastavitvah varjenja. Med navarjanjem z različnimi nastavitvami, smo navare hladili s komprimiranim zrakom ter merili temperaturo. Ugotavljali smo vpliv finih nastavitev na stroju na vžig obloka glede na obliko konice žice, ki smo jo oblikovali ob koncu varjenja. Pri testu z različno nastavljenimi parametri smo vizualno določili najprimernejšo steno ter nastavitve, s katerimi je bila izdelana; te nastavitve smo uporabili tudi pri testu vpliva različnih načinov hlajenja na videz navara. Analiza različnih načinov hlajenja nam je podala rezultate glede produktivnosti in videza navara. Ugotovili smo, da dobimo najbolje navarjeno steno, kadar spreminjamo parametre, ki vplivajo na začetno vzpostavitev obloka, ter kadar je prisotno prisilno hlajenje predhodno narejenega navara do predvidene temperature. MIG/MAG welding allows us to produce complex-shaped components, while it is important to set welding parameters correctly on a welding power source in order to manufacture products with the best characteristics and shapes. This thesis describes the process of manufacturing walls with different fine settings for weld. In the first part of the experiment, weld beads were cooled with compressed air and the weld bead temperature was measured. We studied the effect of machine fine settings on arc ignition based on the weld bead shape made with filler wire. A test with different parameter settings was used to visually define the wall with the best weld characteristics. The settings applied for this wall were used to test the effect of different cooling techniques on weld bead appearance. An analysis of different cooling techniques provided results regarding productivity and weld bead appearance. We established that the best wall can be produced by varying the parameters that affect the initial arc ignition, and through the forced cooling of weld beads to a desired temperature. oblikovno obločno navarjanje MIG/MAG varjenje fine nastavitve temperatura prisilno hlajenje CNC wire arc additive manufacturing MIG/MAG welding fine settings temperature forced cooling CNC true false false [V. Zorič] Slovenski jezik Angleški jezik Diplomsko delo/naloga 2019-04-14 07:45:04 2019-04-14 07:45:10 2022-08-19 03:49:31 0000-00-00 00:00:00 2019 0 Ljubljana 0 XXII, 70 str. 0000-00-00 NiDoloceno NiDoloceno NiDoloceno 0000-00-00 0000-00-00 0000-00-00 621.791.75:62-11(043.2) 212216 16578331 3360.pdf 3360.pdf 1 BFF565EB061BF814FB92914DB6262AFD 59b7b9bf077c9678936d5ba651d9ace6f3f13c7644420b85ade4c3ec56782b24 6ec8150f-a1b6-11eb-a523-00155dcfd717 https://repozitorij.uni-lj.si/Dokument.php?lang=slv&id=118260 Fakulteta za strojništvo 0 0 0