Model nanašanja in taljenja prahu na površini talilnega bazenaPeternel, Jaka (Avtor) Govekar, Edvard (Mentor) Otto, Andreas (Komentor) numerično modeliranjelagrangevo sledenje delcevtaleči se delecsklapljanje modelovračunalniška dinamika tekočinvrednotenje ohranjenih količinkovinski prahlasersko direktno nanašanjeNumerično modeliranje industrijskih procesov je pomembno, ker omogoča hitrejši in cenejši razvoj učinkovitih inženirskih sistemov in procesov. Eno izmed trenutno hitro se razvijajočih področij so dodajne izdelovalne tehnologije, ki temeljijo na procesu laserskega direktnega navarjanja (LDN) kovinskega prahu. Da bi razvili numerični model procesa LDN je v tem delu obstoječi Eulerski model laserskega varjenja in rezanja po metodi končnih volumnov (glavni model) razširjen z Lagrangevim sledenjem delcev nanašajočega se prahu in njegovega pretaljevanja po metodi diskretnih elementov (model talečega se prahu). Nastanek navara je izveden s prenosom mase iz modela talečega se prahu v glavni model. Oba modela sta sklopljena tudi preko entalpije in gibalne količine, kar zagotavlja ohranitev mase, entalpije in gibalne količine. Predstavljen je testni primer, ki prikazuje ohranitev mase, entalpije in gibalne količine, na koncu pa tudi aplikacija razvitega modela za modeliranje LDN procesa.20172017-09-20 14:55:00Diplomsko delo/naloga95518VisID: 201339sl