<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>SPREMLJANJE PROCESA OBLAGANJA FARMACEVTSKIH PELET S STROJNIM VIDOM</dc:title><dc:creator>OMAN KADUNC,	NIKA	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Tomaževič,	Dejan	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>Strojni vid</dc:subject><dc:subject>nadzor kakovosti</dc:subject><dc:subject>procesna analizna tehnologija (PAT)</dc:subject><dc:subject>farmacevtske pelete</dc:subject><dc:subject>debelina obloge</dc:subject><dc:subject>enakomernost obloge</dc:subject><dc:subject>morfologija obloge</dc:subject><dc:description>Skrben nadzor nad kakovostjo farmacevtskih izdelkov je ključnega pomena za varnost
in zdravje pacientov. Skupaj z nenehnim razvojem novih zdravil in večanjem porabe že
obstoječih se povečuje tudi potreba po razvoju na področju farmacevtske procesne
tehnologije in napredku pri nadzoru kakovosti zdravil.
Izboljšanje proizvodnega procesa v farmacevtski industriji z vidika kakovosti in
varnosti izdelkov je bil glavni cilj ameriške Food and Drug Administration (FDA) ob
uvedbi smernic za nadzor kakovosti farmacevtskih izdelkov pod skupnim imenom
"Process Analytical Technology" (PAT). Posebej je poudarjen razvoj novih inovativnih
orodij, ki bi omogočala medprocesni nadzor ključnih parametrov kakovosti materialov
in končnih izdelkov v realnem času, kar bi omogočilo identifikacijo in ovrednotenje
procesnih spremenljivk, ključnih za kvaliteto izdelka.
Obložene farmacevtske pelete, ki se jih da polniti v kapsule ali stisniti v tablete, so vse
pogosteje v rabi pri proizvodnji zdravil. Glavni razlogi za to so ugodne lastnosti
sproščanja zdravilnih učinkovin in tudi dobre fizikalne lastnosti, ki olajšajo proces
proizvodnje. Največja prednost obloženih pelet predstavlja možnost izbire oblagalne
snovi in njene količine, ki jo lahko natančno nadziramo z določanjem debeline obloge. S
porastom oblaganja pelet v namen izdelave zdravil s prirejenim sproščanjem postajajo
poleg povprečne debeline obloge vse bolj pomembne tudi druge lastnosti kakovosti
obloge, predvsem enakomernost obloge med peletami in enakomernost obloge na
posamezni peleti (morfološka enakomernost). Natančno spremljanje teh lastnosti
obloženih pelet je zato ključnega pomena pri zagotavljanju ustreznosti in kakovosti
končnega izdelka.
Na lastnosti obloženih pelet odločilno vpliva potek procesa oblaganja. Zaradi
kompleksnosti postopka, ki ga določa veliko število parametrov, je možnosti za
variacije v kakovosti končnega produkta veliko. Neuspešno izveden postopek pomeni
veliko količino odpadnih snovi, kar predstavlja veliko obremenitev za okolje. V skladu s
smernicami PAT je medprocesni nadzor postopka oblaganja pelet v realnem času
pomemben tako za izboljšanje razumevanja in vodenja procesa ter zagotavljanje mustreznosti končnega izdelka kot tudi s stališča učinkovitosti proizvodnje in
okoljevarstva.
Kakovost procesa oblaganja farmacevtskih pelet se v večini proizvodnih sistemov
zagotavlja prek vnaprej določenega poteka, meritve parametrov kakovosti pelet pa se
izvedejo šele po koncu procesa oblaganja. Merilne tehnike, ki so v uporabi, večinoma ne
omogočajo spremljanja kakovosti procesa v realnem času, so časovno potratne in dokaj
nenatančne.
V tej doktorski disertaciji predlagamo spremljanje procesa oblaganja farmacevtskih
pelet s sistemom strojnega vida, ki – v skladu s smernicami PAT – omogoča samodejno
medprocesno, brezkontaktno in časovno učinkovito vrednotenje parametrov kakovosti
obloge pelet. Zasnovali in izdelali smo merilni sistem, ki omogoča hiter medprocesni
zajem slik visoke kakovosti v obstoječih pogojih vidnosti pelet med oblaganjem v
Wursterjevi oblagalni komori. Razvili smo hitre algoritme računalniškega vida za
razgradnjo slik in natančno določitev mej pelet na zajetih slikah. Iz določenih mej pelet
lahko medprocesno spremljamo rast debeline obloge pelet v realnem času. Izdelani
sistem ponuja možnost zajetja velikega števila meritev v kratkem časovnem intervalu,
kar omogoča dobre statistične ocene izmerjenih parametrov oblike in velikosti pelet. V
doktorski disertaciji predlagamo metode analize podatkov, izmerjenih s sistemom
strojnega vida, preko katerih lahko poleg debeline obloge spremljamo tudi druge
pomembne parametre kakovosti obloženih pelet, ki jih z dosedanjimi metodami
vrednotenja kakovosti obloženih pelet ni bilo mogoče meriti medprocesno in s tolikšno
natančnostjo, hitrostjo in kakovostjo statističnih ocen.
V disertaciji predlagamo analizo lastnosti oblike izmerjenih pelet, saj te pomembno
vplivajo na kakovost več korakov procesa izdelave zdravil. S spremljanjem izbranih
parametrov oblike pelet tekom oblaganja lahko ocenimo tudi morfološko
enakomernost oblaganja pelet, ki je pomemben parameter kakovosti zlasti pri izdelavi
zdravil s prirejenim sproščanjem. Prav tako je pomembna tudi enakomernost obloge
med peletami; neenakomernost se pojavi predvsem zaradi razlik v velikostih pelet v
oblaganju. V disertaciji predlagamo metodo statistične analize porazdelitev pelet po
velikosti, izmerjenih s sistemom strojnega vida tekom oblaganja, preko katere lahko
ocenimo parametre odvisnosti debeline obloge od velikosti pelet in parametre
enakomernosti obloge med peletami.
V okviru raziskav doktorske disertacije smo izvedli več poskusov oblaganja v
laboratorijskem Wursterjevem sistemu za oblaganje pelet, ki smo jih spremljali s
sistemom strojnega vida. Za vsakega izmed izvedenih poskusov predstavimo celovito
analizo procesa oblaganja, kot jo omogoča sistem strojnega vida. Rezultati poskusov
Izvirni prispevki k znanosti ix
kažejo skladno sliko glede na potek posameznega procesa, njihova primerjava z
rezultati referenčne metode pa pokaže zelo dobro medsebojno ujemanje.
V doktorski disertaciji predstavimo tudi primerjavo in vrednotenje petih drugih
analitičnih metod za merjenje parametrov kakovosti obloženih pelet. Z njimi smo
izvedli meritve na vzorcih pelet in na podlagi primerjav ovrednotili rezultate sistema
strojnega vida.
Sistem strojnega vida in predstavljene metode analize podatkov za oceno ključnih
parametrov kakovosti omogočajo celovito analizo kakovosti obloge pelet v procesu
oblaganja in dajejo nov vpogled v njegove značilnosti. Pridobljeno znanje lahko
omogoči bolj poglobljeno razumevanje samega proizvodnega procesa in izboljšave na
področju nadzora kakovosti obloženih pelet, kar je v skladu z namenom smernic PAT.</dc:description><dc:date>2016</dc:date><dc:date>2016-11-08 16:35:01</dc:date><dc:type>Doktorsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>86825</dc:identifier><dc:identifier>VisID: 37581</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 11610452</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
