<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>Izdelava krmilja stroja za ekstruzijsko pihanje plastike</dc:title><dc:creator>Baranašič,	Rene	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Logar,	Vito	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>ekstruzijsko pihanje plastike</dc:subject><dc:subject>avtomatizacija</dc:subject><dc:subject>programabilni logični krmilnik</dc:subject><dc:subject>krmilni sistem</dc:subject><dc:subject>elektro omara.</dc:subject><dc:description>Diplomsko delo obravnava zasnovo in izvedbo krmilnega sistema stroja za ekstruzijsko pihanje
plastike. Proces ekstruzijskega pihanja je kompleksen, saj vključuje neprekinjeno taljenje
granulata, oblikovanje parizona, premike orodja, vpihovanje zraka ter hlajenje izdelka.
Glavni cilj dela je bil izdelati popolnoma funkcionalno elektro krmilje za obstoječi stroj,
vključujoč zasnovo elektro omare, povezavo komponent in razvoj programske logike.
Problema, ki ju delo obravnava, sta: pomanjkanje ustreznega krmilja obstoječega stroja in
potreba po avtomatizaciji ciklov, ki so dotlej potekali ročno ali le delno avtomatsko. Pri izvedbi
je bil uporabljen programabilni logični krmilnik Fatek z razširitvenimi moduli, temperaturnim
zajemalnikom termočlenov ter modulom za pulzno širinsko modulacijo. Razvit je bil kompleten
program v programskem okolju WinProLadder, razdeljen na sklope zaščite, vodenja izhodov
ter ciklov orodja, trna in noža. Sistem vključuje tudi zaslon HMI Samkoon, ki omogoča nadzor
procesnih parametrov, ročno upravljanje, vizualizacijo stanj ter diagnostiko napak. V okviru
projekta so bile izvedene električne povezave, parametriranje komponent, konfiguracija
komunikacije ter preizkus avtomatskega cikla.
Rezultati dela kažejo, da je mogoče s pravilno načrtovanim krmiljem doseči stabilno delovanje
stroja, ponovljiv avtomatski cikel ter bistveno boljši nadzor procesa. Poleg tega sistem omogoča
hitrejše prilagajanje parametrov (tlaka, temperature in časov), kar izboljša izkoristek stroja in
kakovost izdelkov. Vzpostavljena struktura logike omogoča tudi nadaljnje razširitve in
nadgradnje sistema. Zaključimo lahko, da razvit krmilni sistem uspešno rešuje prvotno
definirano težavo in predstavlja uporabno tehnično rešitev za avtomatizacijo ekstruzijskega
pihanja plastike. Delo potrjuje pomen sinhronizacije mehanskih, hidravličnih in nadzornih
funkcij ter dokazuje, da sodobna avtomatizacija pomembno prispeva k produktivnosti in
varnosti strojev.</dc:description><dc:date>2026</dc:date><dc:date>2026-02-09 12:35:02</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>179249</dc:identifier><dc:identifier>VisID: 63269</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 268864003</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
