Razvoj mikrostrukture induktivno kaljenega valja iz orodnega jeklaŠapek, Alen (Avtor) Markoli, Boštjan (Mentor) orodno jeklotoplotna obdelavavalji za hladno valjanjeindukcijsko kaljenjekarbidiobrabna obstojnostValji so ključni in hkrati najranljivejši deli valjarskih linij za hladno valjanje. Pomembno je, da prenesejo dolge valjarske kampanje brez izgube hrapavosti površine ali drugih poškodb. Novo razviti valji so izdelani iz orodnega jekla in imajo veliko hrapavost površine, manjšo obrabo in večjo odpornostjo na poškodbe, pri čemer odpravljajo potrebo po okoljsko škodljivem kromanju, ki je pogosto pri standardnih jeklenih valjih. V okviru doktorskega dela smo raziskovali jeklo z 8-% masnim deležem kroma za uporabo v hladnem valjanju z uporabo različnih tehnik optične in vrstične elektronske mikroskopije, rentgenske difrakcije, meritev trdote in triboloških testov. Elektroda iz jekla OCR8W je bila naprej elektroobločno pretaljena pod žlindro in nato prekovana v kovano palico premera 325 mm in dolžine 1560 mm, ki je bila nadalje postružena v valj premera 315 mm z dolžino delovne površine 1250 mm ter skupno dolžino 1530 mm. Po poboljšanju, tj. kaljenju in popuščanju valja, smo delovno površino valja postružili na 309 mm in nato valj indukcijsko kalili s štirimi različnimi pomiki (24, 30, 36 in 42 mm/min). Po kaljenju smo ga popuščali najprej pri 515?°C 24 ur, nato pa še dodatnih 24 ur pri 480?°C. Analiza je pokazala jasen vpliv hitrosti pomika med indukcijskim kaljenjem na globino kaljene plasti, velikost karbidov in obrabne lastnosti valja. Z zmanjšanjem pomika na 24 mm/min smo povečali globino kaljenosti s 16 mm (pri 36 mm/min) na 25 mm, kar predstavlja 56,25-odstotno povečanje. To podaljša življenjsko dobo valja brez negativnega vpliva na odpornost proti obrabi in druge ključne parametre. Rentgenska fazna analiza je pokazala, da vzorec vsebuje le 0,4 % zadržane avstenitne faze, kar zmanjšuje tveganje za poškodbe valja med delovanjem v primerjavi s standardnimi vrstami jekel za izdelavo valjev.20252025-10-01 09:00:08Doktorsko delo/naloga174335VisID: 109254COBISS_ID: 254408451sl