<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>Napovedovanje razvoja mikrostrukture med vročim valjanjem titana</dc:title><dc:creator>Prapertnik,	Blaž	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Kugler,	Goran	(Mentor)
	</dc:creator><dc:creator>Stopar,	Gašper	(Komentor)
	</dc:creator><dc:subject>titan Grade 2</dc:subject><dc:subject>valjanje</dc:subject><dc:subject>modeliranje</dc:subject><dc:subject>rekristalizacija</dc:subject><dc:subject>velikost zrn</dc:subject><dc:description>Cilj diplomskega dela je bil napovedovanje razvoja mikrostrukture komercialno čiste titanove zlitine z oznako Grade 2 med vročim valjanjem. V ta namen so bila orodja, ki vključujejo simulacije utrjevanja, dinamične poprave in rekristalizacije ter so bila razvita za jekla, ustrezno modificirana in prilagojena za titan. Na osnovi mikrostrukture analiz industrijsko valjanega materiala ter na osnovi dostopne znanstvene literature so bili določeni materialni parametri, tako da je bila razlika med industrijskimi in simuliranimi mikrostrukturami minimalna. S temi parametri je bila izvedena serija simulacij, kjer smo študirali vpliv različnih tehnoloških parametrov, kot so hitrost valjanja, temperatura ter različni časi med posameznimi deformacijami, na razvoj mikrostrukture oziroma na končne velikosti kristalnih zrn. 
Prav tako je bila izvedena parametrična analiza na podlagi študij občutljivosti različnih materialnih parametrov na kinetiko procesov v materialu. Simulacije so pokazale, da se za izbrani nabor parametrov velikost zrn povečuje z večanjem hitrosti valjanja, kar smo pripisali povečanemu razpoložljivemu času, ki je na razpolago za normalno rast zrn. Po drugi strani pa se je velikost zrn z nižanjem temperature valjanja manjšala, kar je pričakovan rezultat. Rezultati simulacij so pokazali, da spreminjanje časov med posameznimi deformacijami v časovnih intervalih, ki jih dopušča valjarna v podjetju SIJ Metal Ravne, nima bistvenega vpliva na končno mikrostrukturo.
Simulacije kažejo na dobro napovedno moč modificiranega modela ter občutljivost na spreminjanje procesnih ter materialnih parametrov, zato bi bilo lahko z nadaljnjim razvojem in prilagoditvami odlično orodje in pripomoček tehnologom pri načrtovanju tehnologij vročega valjanja tudi za druge kakovosti.</dc:description><dc:publisher>B. Prapertnik</dc:publisher><dc:date>2025</dc:date><dc:date>2025-09-18 09:00:37</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>173529</dc:identifier><dc:identifier>UDK: 669</dc:identifier><dc:identifier>VisID: 108527</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 257239299</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
