Integracija in avtomatizacija perifernih pomožnih sistemov vodnega rezalnikaRijavec, Aleksander (Avtor) Geršak, Gregor (Mentor) WaterJetavtomatizacijaSiemens S7-300WAGOProfibuspeščeni zalogovnikfiltrirni sistemvizualizacijaV diplomski nalogi je predstavljena nadgradnja perifernega sistema vodnega (WaterJet) rezanja kovin, ki vključuje dva peščena zalogovnika z abrazivnim peskom ter filtrirni sistem za obdelavo odpadne vode. Namen naloge je bil zagotoviti bolj zanesljivo, pregledno in avtomatizirano delovanje celotnega sistema ter zmanjšati možnosti za zastoje, ki povzročajo neposredno finančno izgubo. Poseg je zajemal tako strojno kot programsko prenovo sistema. V sklopu strojne nadgradnje so bili nameščeni trije WAGO krmilniki, vsak za svoj del sistema – peščeni zalogovnik 1, peščeni zalogovnik 2 in filtrirna naprava. Vsaka enota deluje kot slave naprava, ki prek Profibus omrežja komunicira z glavnim Siemens S7-300 PLC krmilnikom (master). Za povezavo vhodnih in izhodnih signalov so bili uporabljeni standardni WAGO moduli (750-610, 750-430, 750-530 in 750-600). Na programski ravni je bil celoten sistem na novo razvit v okolju Siemens Step 7, pri čemer je bil upoštevan specifičen način delovanja vsake enote. Za peščeni zalogovnik 1 je bila zasnovana logika z uporabo dveh senzorjev v spodnji posodi, ki omogoča avtomatsko in zanesljivo preklapljanje med stanji pripravljenosti, polnjenja in izpraznjenosti. Pri peščenem zalogovniku 2 je zaradi drugačne konstrukcije z enim senzorjem uporabljena časovna logika. Obe enoti omogočata tudi ročni nadzor s svetlobno signalizacijo (zelena, rumena, rdeča) in možnost simulacije napak. Za filtrirno napravo za vodo, ki ločuje pesek od vode , je bil razvit poseben cikel praznjenja sedmih prekatov. Ta del sistema omogoča delovanje v dveh avtomatskih načinih (z linearnim in prioritetnim odpiranjem ventilov), poleg tega pa tudi v ročnem načinu z varnostno omejitvijo na največ štiri odprte ventile hkrati, s čimer se prepreči preobremenitev črpalk. Pomemben del rešitve je tudi vizualizacija, izdelana v okolju WinCC flexible, ki operaterju omogoča celovit nadzor nad stanjem sistema. Prikazani so nivoji v peščenih zalogovnikih, stanja senzorjev, statusi posameznih enot, opozorila in alarmi. Sistem beleži tudi podatke o številu polnitev, ki služijo za statistično analizo in optimizacijo vzdrževanja. Z izvedenimi rešitvami smo dosegli večjo zanesljivost, zmanjšanje zastojev, večjo varnost in preglednost sistema ter izboljšano planiranje porabe materiala. Nadgradnja sistema je pomembno prispevala k povečanju učinkovitosti industrijskega postopka vodnega rezanja.20252025-08-28 13:15:00Diplomsko delo/naloga171590VisID: 62828COBISS_ID: 248113667sl