<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>Analiza poškodb na izbranih orodjih za toplo iztiskanje Al profilov</dc:title><dc:creator>Drašler,	Tilen	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Terčelj,	Milan	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>Aluminij</dc:subject><dc:subject>Toplo iztiskanje</dc:subject><dc:subject>Orodja</dc:subject><dc:subject>Nitriranje</dc:subject><dc:subject>Poškodbe</dc:subject><dc:subject>Obraba</dc:subject><dc:subject>Mehanske razpoke</dc:subject><dc:subject>Krušenje</dc:subject><dc:description>Za izboljšanje gospodarnosti toplega iztiskanja Al profilov je za inženirjev v praksi podaljšanje življenjske dobe orodij pomembna naloga saj ima orodje pomembno postavko pri ceni iztiskanega profila. Nastanek razpok, obraba, krušenje nitridnih plasti, plastična deformacija, lomi, itd., so najpogostejši  vzroki za odpoved orodij, ki ne zagotavljajo več doseganje zahtev kupca glede kvalitete iztiskanih profilov. Katera od poškodb bo odločilno vplivala na življenjsko dobo orodja je odvisno od konstrukcije orodja, kvalitete materiala orodnega jekla, obremenitev in tehnoloških deformacijskih parametrov, izbranih parametrov nitriranja (nitridiranje), vzdrževanja, itd., i.e. gre za kompleksen problem. Izboljšanje obrabne obstojnosti drsnih površin je pomembno za podaljšanje življenjske dobe orodji pri čemer se večinoma uporablja postopek plinskega nitriranja. Ta postopek v času služenja orodja lahko tudi večkrat ponovimo. Na izbranih orodjih za toplo iztiskanje Al je bila opravljena analiza vzrokov za nastalo poškodbo ter rekonstrukcija njihovega razvoja ter tako tudi predlagane izboljšave za podaljšanje  življenjskih dob analiziranih orodij. Prekomerno izločanje nitridov na kristalne meje je posledica nepravilnih parametrov nitriranja, to so čas, temperatura in potencial nitriranja. To vodi do pokanja nitridov in s tem njihovega hitrejšega adhezijskega odnašanja delov zrn z površine. Na drsnih površinah matric in trnov prevladujejo različni kontaktni pritiski, kar vodi do lokalnega povečanja obrabe na področjih maksimalnih kontaktnih pritiskov. Proces obrabe se nadaljuje z tvorbo majhnih brazd med adhezijsko odnešenimi plastmi s površine ter njihovim podaljševanjem v smeri drsenja materiala, ter tudi lateralnim širjenjem brazd oz. tvorbe žleba v lateralni smeri. Ob lateralnem dotiku dveh vzporednih brazd v smeri drsenja materiala se nam začne tvoriti žleb tudi v lateralni smeri, ki z nadalnjim razvojem obrabe vodi do tvorbe daljšega žleba po obodu drsne površine.</dc:description><dc:publisher>[T. Drašler]</dc:publisher><dc:date>2022</dc:date><dc:date>2022-08-26 09:00:03</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>138957</dc:identifier><dc:identifier>UDK: 669</dc:identifier><dc:identifier>VisID: 87000</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 129231875</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
