<?xml version="1.0"?>
<metadata xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><dc:title>Avtomatizacija merjenja parametrov električne energije v proizvodnem obratu</dc:title><dc:creator>OSOLIN,	JOŠT	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Nedeljković,	David	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>programirljivi logični krmilnik</dc:subject><dc:subject>Sentron PAC3200</dc:subject><dc:subject>omrežno stikalo</dc:subject><dc:subject>iFIX</dc:subject><dc:subject>TIA Portal</dc:subject><dc:subject>SinaproCHART</dc:subject><dc:description>V vseh večjih industrijskih podjetjih lahko vrednosti električnih parametrov, kot so npr. napetost, tok, moč in energija, predstavljajo dober kazalnik za varno obratovanje omrežja znotraj proizvodnje ter predvsem za ekonomičnost celotnega obrata. Pri vsem tem največjega problema ne prinaša samo merjenje teh parametrov, saj so sodobne pametne merilne naprave že precej napredne in zelo natančne, pač pa nadzorovanje, pregled in ureditev teh podatkov na enem mestu v realnem času. Poleg tega pa morajo biti ti podatki dovolj enostavno in ustrezno predstavljeni, da lahko operaterji v proizvodnji brez kakršnihkoli težav opazujejo podatke in na podlagi le-teh ločijo, ali gre za normalno obratovanje ali morda za kakšno napako.
V ta namen smo v podjetju Kolektor Sisteh, d.o.o., za naročnika avtomatizirali sistem merjenja električnih parametrov in nadzora energetskih omar v proizvodnji za bogatenje mineralne surovine, natančneje apnenca. Pri tem smo uporabili merilnike Siemens Sentron PAC-3200, ki lahko izmerijo do 131 različnih električnih parametrov. Za namen opazovanja rezultatov na računalniku je bilo merilnike treba povezati preko omrežnega stikala Scalance XC224 v omrežje, na katerem se je nahajal tudi programirljivi logični krmilnik Siemens Simatic S7-1200, ki se je uporabljal za zajemanje vseh potrebnih meritev za naročnika.
Pomemben del same avtomatizacije merjenja električnih parametrov pri našem projektu je bilo poleg krmilnika tudi programsko okolje iFIX, pri katerem gre za enega izmed sistemov SCADA (sistem za nadzor in upravljanje tehnoloških procesov z računalniki), ki v moderni dobi nadomeščajo analogne kontrolne plošče v proizvodnji. Da je sam avtomatiziran sistem deloval brezhibno, je za stalno medsebojno povezavo krmilnika in namiznega računalnika poskrbel pravilno nastavljen gonilnik S7A, ki je podatke v podatkovnih blokih krmilnika neprestano prenašal v bazo podatkov okolja iFIX.
Z avtomatizacijo merilnega sistema pridobimo na času in preglednosti podatkov, omogočeno pa bo tudi primerjanje trenutne porabe električne energije s porabo v prejšnjih obdobjih. Sama avtomatizacija celotnega sistema je zahtevna zadeva in nujno potrebuje angažiranje naročnika s svojimi zahtevami in željami. To je na koncu povrnjeno z enostavnim sistemom nadzorovanja samih podatkov, kateri lahko z ustreznim obdelovanjem in znanjem zaposlenih privedejo do zmanjšanja proizvodnih stroškov.
Z dokončanim delom projekta, ki je zajemal tudi analogne meritve in digitalne statuse za nadzor električnih omar v prostorih naročnika, sem poskrbel za ustrezno zajemanje rezultatov, njihovo prikazovanje in nadzor nad opazovanimi elementi. S tem je naročnik pridobil na preglednosti sistema, potrebnem času za odpravljanje okvar in arhiviranju procesa za kasnejšo uporabo.</dc:description><dc:date>2022</dc:date><dc:date>2022-07-01 10:15:00</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>137809</dc:identifier><dc:identifier>VisID: 61003</dc:identifier><dc:identifier>COBISS_ID: 113555459</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></metadata>
