Vpliv visokoaktivnega aluminiziranja na korozijske lastnosti jekel 16Mo3, 10CrMo9-10 in 13CrMo4-5Prijatelj, Klara (Avtor) Bizjak, Milan (Mentor) Kosec, Tadeja (Komentor) korozijadifuzijsko aluminizranje v zasipumikrostrukturaelektrokemijske meritveProcesi korozije so prisotni na vseh področjih industrije, zato je njihovo razumevanje pomembno za nadaljnji tehnološki napredek. Informacije, ki jih pridobimo z raziskovanjem korozijskih procesov, nam omogočajo načrtovanje korozijsko bolj odpornih zlitin. V magistrskem delu smo preučili vpliv oplemenitenja površine s postopkom aluminiziranja v zasipu na korozijske lastnosti izbranih jeklih. Izbranim jeklom 16Mo3, 10CrMo9-10 in 13CrMo4-5 smo s postopkom difuzijskega aluminiziranja v trdnem želeli povečati koncentracijo aluminija v površinski plasti. Postopek aluminiziranja je potekal v zasipu, ki je mešanica različnih prahov. Zasip je bil sestavljen iz difuzijskega elementa (6 mas. % Al), aktivatorja (3 mas. % NH4Cl) in inertnega polnila (91 mas. % Al2O3). Postopek je potekal pri dveh različnih temperaturah (900 in 730 °C) in dveh različnih časih žarjenja (2 in 4 ure). Za karakterizacijo modificirane površine smo po aluminiziranju izvedli mikrostrukturno analizo z uporabo svetlobnega in vrstičnega elektronskega mikroskopa. Z uporabo višje temperature difuzijskega aluminiziranja (900 °C) smo pridobili debelejšo plast od difuzijskega aluminiziranja pri 730 °C. Na podlagi rezultatov sklepamo, da so v modificirani plasti vzorcev aluminiziranih pri 900 °C intermentalne faze FeAl, Fe3Al in trdna raztopina ?. Pri vzorcih aluminiziranih pri 730 °C sklepamo, da je modificirana plast sestavljena iz intermentalnih faz FeAl2, Fe2Al5, FeAl, Fe3Al in trdne raztopine ?. Korozijske lastnosti modificirane površine smo določili z elektrokemijskimi meritvami. Lastnosti so bile določene z meritvami korozijskega potenciala, meritvami linearne polarizacije, potenciodinamskih meritev in elektrokemijske impedančne spektroskopije. Na podlagi rezultatov smo ugotovili, da modificirana plast izboljša korozijske lastnosti izbranim jeklom. S postopkom aluminiziranja smo jeklom korozijski potencial premaknili k bolj pozitivnim vrednostim. Povprečni korozijski potencial pri aluminiziranih vzorcih je bil bolj pozitiven kot pri osnovnih jeklih. Prav tako imajo aluminzirani vzorci za dva reda nižjo gostoto korozijskega toka v primerjavi z osnovnim jeklom, kar nakazuje na izboljšano korozijsko obstojnost. Za oceno korozijske hitrosti smo izračunali hitrost korozije za posamezno jeklo in aluminizirane vzorce. Postopek aluminiziranja na vseh jeklih zmanjša korozijske hitrosti za 55 do 241-krat.[K. Prijatelj]20222022-04-12 09:00:04Magistrsko delo/naloga136086UDK: 669VisID: 84307COBISS_ID: 105552387sl