<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?id=172147"><dc:title>Različni režimi laserskih obdelav s kontinuirnim vlakenskim laserjem</dc:title><dc:creator>Rutar,	Martin	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Jezeršek,	Matija	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>laserske obdelave</dc:subject><dc:subject>vlakenski laserji</dc:subject><dc:subject>sistem za lasersko daljinsko procesiranje</dc:subject><dc:subject>nerjavno jeklo</dc:subject><dc:subject>aluminij</dc:subject><dc:subject>titan</dc:subject><dc:subject>baker</dc:subject><dc:description>Laserska obdelava se v sodobni industriji uveljavlja kot ključna tehnologija zaradi visoke natančnosti, ponovljivosti in možnosti avtomatizacije. Vlakenski laserji se zaradi svoje robustnosti in prilagodljivosti vse pogosteje uporabljajo, zlasti v daljinskem laserskem procesiranju. V raziskavi je bil uporabljen robotsko voden sistem z vlakenskim laserjem moči 400 W in skenirno glavo hitrosti pomika 30 m/s. Analiziran je bil vpliv laserske moči in hitrosti pomika na obliko ter mikrostrukturo obdelanih površin, s poudarkom na prehodih med režimi čiščenja, pretaljevanja, označevanja, odparevanja in z njimi povezanim graviranjem. Rezultati so pokazali, da je mogoče s prilagoditvijo procesnih parametrov hitro prehajati med različnimi režimi obdelave brez potrebe po menjavi opreme. Ugotovljeno je bilo, da na odziv materialov pomembno vplivajo njihove fizikalne lastnosti, pri čemer sta se kot najpomembnejša dejavnika izkazali reflektivnost in toplotna prevodnost, kar je bilo še posebej izrazito pri bakru. Večkratni prehodi pri višjih hitrostih so omogočili rezultate, primerljive z enkratnimi pri nižjih hitrostih.</dc:description><dc:date>2025</dc:date><dc:date>2025-09-06 08:31:27</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>172147</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
