<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?id=151103"><dc:title>Vpliv hitrosti deformacije na dolžino stiskalniškega ostanka med iztiskavanjem aluminijeve zlitine EN AW-6082</dc:title><dc:creator>Mlinar,	Timotej	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Fajfar,	Peter	(Mentor)
	</dc:creator><dc:creator>Cvahte,	Peter	(Komentor)
	</dc:creator><dc:subject>Aluminijeva zlitina</dc:subject><dc:subject>EN AW-6082</dc:subject><dc:subject>vroče iztiskavanje</dc:subject><dc:subject>stiskalniški ostanek</dc:subject><dc:subject>simulacija.</dc:subject><dc:description>Aluminijevo zlitino EN AW-6082 odlikujejo visoka trdnost, odlična korozijska odpornost in dobra varivost, zaradi česar so izdelki omenjene zlitine široko uporabni v transportni in gradbeni industriji. Globalizacija in dinamika trga narekujeta časovno verigo od naročnika do dobavitelja, ki strmijo k visoki zmogljivosti in kakovosti, čigar izdelek je odvisen od izmeta in optimizacije dela. V magistrskem delu je bil obravnavan vpliv hitrosti deformacije na dolžino stiskalniškega ostanka med procesom vročega iztiskovanja aluminijeve zlitine EN AW-6082. Preizkušanje je potekalo z iztiskavanjem palice, premera 80 mm, pri povprečni hitrosti pomika bata 9 mm?s-1, 9,5 mm?s-1, 10 mm?s-1, 10,16 mm?s-1 in 11 mm?s-1. Rezultati mehanskih preizkusov so pokazali odstopanja mehanskih lastnosti med začetkom in koncem iztiskavanih palic. Med tem, ko se mehanske lastnosti konca palice približujejo nominalnim vrednostim, je vpliv napak v začetku previsok, kar se odraža pri nižjih trdnostnih lastnostih. Metalografska analiza je na mestih z najnižjimi mehanskimi lastnostmi potrdila prisotnost nehomogenega mešanja materiala in vsebnost oksidnih vključkov različnih velikosti. Eksperimentalni del je bil podprt z računalniškimi simulacijami iztiskavanja po metodi končnih elementov, kjer so bile spremljane veličine razvoja temperature, tok materiala in hitrosti deformacije pri vseh petih različnih hitrostih iztiskavanja. Rezultati simulacij in metalografske analize so pokazali vpliv hitrosti pomika bata na smer tokovnic materiala, temperaturni profil in dolžino dosega notranjih napak.</dc:description><dc:publisher>T. Mlinar</dc:publisher><dc:date>2023</dc:date><dc:date>2023-09-29 09:00:24</dc:date><dc:type>Magistrsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>151103</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
