Simulacijska študija vodenja proizvodnje s konstantno medprocesno zalogoKRIVEC, BLAŽ (Avtor) Mušič, Gašper (Mentor) vitka proizvodnjavlečni sistemimedprocesna zalogaWIPConWIPsimulacijaSimEventsV magistrskem delu se osredotočamo na problem, ki se pogosto pojavlja v svetu industrije. Ker je za konkurenčnost podjetij pomembna tudi kakovostna zasnova vodenja proizvodnje, se tudi v praksi zadnje čase poudarja pomembnost nekaterih znanih in manj znanih algoritmov, s katerimi lahko izboljšamo produktivnost proizvodnih linij. Pri klasični množični proizvodnji se temu posveča premalo pozornosti, posledično pa se pri proizvodnih podjetjih pogosto pojavljajo izdelki brez končnega kupca in se znotraj sistemov kopičijo prevelike zaloge, kar povečuje končne stroške izdelave in zmanjšuje dobiček podjetij. Teoretični del zajema osnovni zgodovinski pregled na področju vodenja proizvodnje, opis ključnih terminov, ki so se s časom razvili na tem področju, in opis razlik med različnimi načini vodenja proizvodnih procesov s poudarkom na zaenkrat v svetu manj znanem algoritmu ConWIP, s katerimi omejujemo količino sproščenih opravil v proces in posledično kopičenje nepotrebnih medprocesnih zalog. Ker je dinamika vsakega proizvodnega procesa unikatna, je težko načrtati algoritem, ki bi dobro deloval na več, sicer podobnih, a vendar s strani vodenja povsem različnih procesih. Zaradi potrebe po prilagodljivosti smo v nalogi poleg osnovnega mehanizma ConWIP predstavili tudi nekaj fleksibilnih izvedb. Ker je ocenjevanje ustreznosti posameznega algoritma na realnem procesu lahko časovno zamudno in finančno obremenjujoče za podjetja, se je na tem področju uveljavila diskretno dogodkovna simulacija, ki nam omogoča, da lahko delovanje pred vpeljavo v dejanski proizvodnji preizkusimo na modelih. Tako smo poleg teoretične obravnave v delo vključili simulacijsko izvedbo algoritma ConWIP v programskem okolju Simulink SimEvents, ki je del programskega orodja Matlab. Za izvedbo simulacijskih primerov, kjer smo prikazali in analizirali delovanje algoritma, smo izbrali dve različni proizvodni liniji, eno enostavno s štirimi zaporednimi delovnimi postajami ter eno fleksibilno in za modeliranje zahtevnejšo linijo. Pred izvedbo pa so predstavljene osnovne zahteve za delovanje mehanizma in preizkus mehanizma na enostavnem testnem primeru. Rezultati simulacij so potrdili naše hipoteze o smiselnosti uporabe takega algoritma in pokazali, da bi se posledično lahko zmanjšali stroški proizvodnega procesa, kjer medprocesne zaloge predhodno ne bi bile ustrezno nadzorovane.20212021-11-30 08:10:05Magistrsko delo/naloga133552sl