<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?id=127857"><dc:title>Optimizacija rezalnih parametrov pri obdelavi kovanega jekla ob ustrezni izbiri frezalnega orodja</dc:title><dc:creator>Mikec,	Vid	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Kramar,	Davorin	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>frezanje</dc:subject><dc:subject>kovano jeklo</dc:subject><dc:subject>ravnost</dc:subject><dc:subject>optimizacija rezalnih parametrov</dc:subject><dc:subject>načrtovanje eksperimentov</dc:subject><dc:subject>regresijski modeli</dc:subject><dc:description>V magistrski nalogi je predstavljena optimizacija obdelovalnih parametrov ob izbiri ustrezne frezalne glave. Cilj optimizacije je doseganje ravnosti površine 0,025 mm ob čim višji produktivnosti. Obdelovanec je iz kovanega jekla 25MnV5 (1.1197), na katerem izvajamo čelno plano frezanje. S pomočjo metode načrtovanja eksperimentov DOE, smo testirali tri frezalne glave s spreminjanjem podajalne hitrosti in vrtljajev. V nalogi so opisane lastnosti uporabljenega materiala, frezalnega CNC stroja, frezalnih glav, postopek načrtovanja eksperimentov, priprave eksperimentalnih vzorcev, meritve ravnosti in optimizacije rezalnih parametrov. Iz rezultatov smo ugotovili, da lahko z vsemi frezalnimi glavami dosežemo glavno zahtevo ravnosti, vendar z različnimi obdelovalnimi parametri. Frezalne glave imajo različen odziv vhodnih karakteristik na ravnost obdelane površine. Z analizami smo ugotovili, pri kateri frezalni glavi lahko dosežemo zahtevano ravnost v najhitrejšem času.</dc:description><dc:publisher>[V. Mikec]</dc:publisher><dc:date>2021</dc:date><dc:date>2021-06-25 08:30:37</dc:date><dc:type>Magistrsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>127857</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
