<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?id=109218"><dc:title>Optimizacija konstrukcije spojnika iz polimernega materiala po kriteriju lastne cene</dc:title><dc:creator>Durjava,	Aleš	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Vukašinović,	Nikola	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>Polimerni materiali</dc:subject><dc:subject>Injekcijsko brizganje</dc:subject><dc:subject>Načrtovanje eksperimentov</dc:subject><dc:subject>Simulacije</dc:subject><dc:subject>Optimizacija</dc:subject><dc:subject>Lastna cena</dc:subject><dc:description>Spojnik iz termoplastičnega materiala, ki se vgrajuje v lesene plošče, je bil zaradi
deformacij sredinske zareze konstrukcijsko optimiziran z dodatkom rebra. S pomočjo
simulacije smo ugotovili, da dodano rebro neţeleno razpiranje v osrednjem delu
razpolovili, na skrajnih koncih zareze pa ob obremenitvi povzroči dodaten stisk. Tako ob
montaţi prekrivnega elementa na spojnik zareza zagotavlja tesnejši ujem. Sledilo je
raziskovanje nastavitev parametrov injekcijskega brizganja, ki bi ob kratkih taktih dajali
čim boljše rezultate. Predpostavili smo, da bo skrajšan cikel brizganja zniţal lastno ceno
izdelka. Cilj je pokriti stroške, povezane z investicijo v orodje. S Taguchijevo metodo smo
za ta namen načrtovali eksperiment, pri katerem lahko preučimo odziv procesa na tri
najbolj vplivne parametre. Izbrani nastavljeni parametri za preizkus so temperatura orodja,
čas naknadnega pritiska in čas ohlajanja. Za vrednotenje odziva smo opazovali 3 ciljne
funkcije, in sicer estetiko površin, maso in dimenzijsko stabilnost izdelka. Iz rezultatov
smo ugotovili, da višja temperatura orodja ugodno vpliva na estetiko površin. Masa in
dimenzijska stabilnost sta se v mejah eksperimentalnih nastavitev izkazali za
nespremenljivi. Proces brizganja je v mejah sprememb nastavitev robusten. Z
eksperimentom smo tako ugotovili, da lahko obstoječi takt proizvodnje 20s brez teţav
skrajšamo za 2 sekundi. Sledilo je računanje nove lastne cene pri krajšem ciklu brizganja.
Nova lastna cena po spremembi orodja in krajšanju cikla se je kljub investiciji v orodje in
dodatni masi izdelka izkazala za niţjo. Skrajšanje brizgalnega cikla za dve sekundi pri
delu v treh izmenah v teoriji pomeni povprečen prihranek 1168 € na milijon proizvedenih
kosov. Zaradi dokazane robustnosti procesa je z morebitnim nadaljnjim delom na tem
primeru moţno dodatno krajšanje časa brizgalnega cikla.</dc:description><dc:publisher>[A. Durjava]</dc:publisher><dc:date>2019</dc:date><dc:date>2019-08-28 07:45:09</dc:date><dc:type>Zaključna naloga</dc:type><dc:identifier>109218</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
