<?xml version="1.0"?>
<rdf:RDF xmlns:rdf="http://www.w3.org/1999/02/22-rdf-syntax-ns#" xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"><rdf:Description rdf:about="https://repozitorij.uni-lj.si/IzpisGradiva.php?id=101710"><dc:title>Obstojnost frezal z različnimi prevlekami rezalnega robu pri obdelavi orodnega jekla v kaljenem stanju</dc:title><dc:creator>Vidrih,	Luka	(Avtor)
	</dc:creator><dc:creator>Pušavec,	Franci	(Mentor)
	</dc:creator><dc:subject>Frezanje</dc:subject><dc:subject>obstojnost orodij</dc:subject><dc:subject>prevleka rezalnega roba orodja</dc:subject><dc:subject>obdelovalnost materialov</dc:subject><dc:subject>obdelovalni parametri</dc:subject><dc:subject>orodna jekla</dc:subject><dc:description>Rezalna orodja so podvržena ekstremnim toplotnim in mehanskim obremenitvam. Eden od načinov za podaljševanje njihove obstojnosti je uporaba prevlek. Prevleke rezalnih orodij predstavljajo toplotno zaščito (zmanjšanje toplotne prevodnosti) in znižujejo trenje kontaktnih površin.
V diplomskem delu je tako izvedena raziskava obstojnosti spektra testno izdelanih frezal in prevlek, katera primerjalno evalvira performance z uveljavljenimi frezali na trgu (OSG). Začetek diplomskega dela popiše teoretične osnove frezal (s poudarkom na krogelnih frezalih), prevlek in spremljanja obrabe oz. obstojnosti. Sledi eksperimentalni del izvedbe meritev na CNC obdelovalnem centru Mori Seiki Frontier. Iz meritev je bila določena obstojnost testiranih frezal pri obdelavi kaljenega orodnega jekla trdote 58 HRC. Ugotovitve so nakazale, da najboljšo obstojnost zagotavljajo frezala z oznako KX44, ki so prevlečena z AlTiN prevleko. Referenčno frezalo je v času enajstih prehodov doseglo VB11=0,057 mm in VBmax11=0,216 mm. Frezalo KX44 v enakem času doseže obrabljenost VB11=0,144 mm in VBmax11=0,329 mm. Testno frezalo je doseglo 250 % večjo povprečno obrabo, VB, in 150 % večjo maksimalno obrabo, VBmax. Povprečni čas obrabe ostalih frezal je bil 67,0 min.
Za nastale razlike v obstojnosti frezal, menim, da ima največji vpliv geometrija frezal. Uporaba različne zaščitne prevleke rezalnega robu ima tudi vpliv na obstojnost samega frezala, vendar je njen odstotek manjši v primerjavi s spremembo geometrije rezalnega roba. Testiranja pokažejo, da je s AlTiN prevleko mogoče doseči daljšo obstojnost rezalnega roba.
Iz rezultatov se izkaže, da se z izborom pravilne geometrije in zaščitne prevleke rezalnega roba lahko močno vpliva na obstojnost frezala.</dc:description><dc:publisher>[L. Vidrih]</dc:publisher><dc:date>2018</dc:date><dc:date>2018-06-30 07:45:05</dc:date><dc:type>Diplomsko delo/naloga</dc:type><dc:identifier>101710</dc:identifier><dc:language>sl</dc:language></rdf:Description></rdf:RDF>
