Vpliv procesnih pogojev na penjenje plastisolov s kemijskimi penilci

Erčulj, Laura (avtor), Alič, Branko (mentor)

Plastika je povsod okoli nas, saj ima veliko prednosti pred ostalimi materiali. Najpogosteje se uporablja polivinilklorid (PVC). Ob dodatku ustreznega tekočega mehčala, dobimo plastisol. Če želimo doseči določene želene lastnosti plastisola, se mu lahko dodajo različna penilna sredstva, stabilizatorji in drugi aditivi. Poznamo dva večja tipa penilnih sredstev: fizikalna in kemijska penilna sredstva. Sama sem pri raziskavi diplomske naloge uporabila kemijski penilec. V diplomski nalogi sem želela ugotoviti vpliv temperature, kot najpomembnejši procesni parameter pri izdelavi plastisola z uporabo kemijskega penilca. Ustrezne tekoče mešanice PVC-ja in tekočega mehčala ter ostalih aditivov sem izpostavila izbranim temperaturnim pogojem. Tekom izpostavljenosti vzorcev plastisolov izbranim temperaturnim pogojem sem posamezne vzorce identičnih mešanic plastisolov odvzemala iz peči, jih analizirala ter tako skušala ugotoviti optimalne čase izpostavitve plastisolov pri določeni temperaturi oziroma določiti optimalni/-e temperaturne procesne pogoje. Poleg spreminjanja temperature peči in časa izpostavitve vzorcev določeni temperaturi sem v začetku svojega dela spreminjala tudi delež penilnega sredstva v mešanici plastisola za pridobitev ustrezne mešanice za raziskavo. Izvedla sem stopenjsko izotermno segrevanje vzorcev pri treh različnih temperaturah, pri čemer sem v ustreznih kalupih pripravila več vzorcev identične mešanice plastisola ter jih po določenem času od izpostavitve izbrani povišani temperaturi odstranila iz peči na sobno temperaturo. Izvedla sem tudi različne kombinacije stopenjske spremembe temperature med procesom izdelave plastisola. To sem izvedla s hitro prestavitvijo vzorcev plastisola iz peči s temperaturo T1 v peč s temperaturo T2. Rezultate sem analizirala s pomočjo svetlobnega mikroskopa, digitalnega merilnika trdote po Shore-u 0, diferenčnega dinamičnega kalorimetra (DSC) in vrstičnega elektronskega mikroskopa.

• Jezik: Slovenski jezik
• Ključne besede: plastisoli, penilno sredstvo, PVC
• Vrsta gradiva: Diplomsko delo/naloga
• Tipologija: 2.11 - Diplomsko delo
• Organizacija: FKKT - Fakulteta za kemijo in kemijsko tehnologijo
• Leto izida: 2023
• PID: 20.500.12556/RUL-145372
• COBISS.SI-ID: 149864963
• Datum objave v RUL: 19.04.2023

Sekundarni jezik

• Jezik: Angleški jezik
• Naslov: Impact of process conditions on foaming of plastisols with chemical blowing agents

Izvleček

Plastics are all around us because they have many advantages over other materials. Polyvinyl chloride (PVC) is the most commonly used. When a suitable liquid plasticiser is added, a plastisol is obtained. Various blowing agents, stabilisers and other additives can be added to achieve certain desired properties of the plastisol. There are two main types of blowing agents: physical and chemical blowing agents. For my dissertation research I used a chemical foaming agent. In my thesis I wanted to determine the influence of temperature as the most important process parameter in the production of plastisol using a chemical blowing agent. I exposed suitable liquid mixtures of PVC and liquid plasticiser and other additives to selected temperature conditions. During exposure of the plastisol samples to the selected temperature conditions, individual samples of identical plastisol blends were removed from the oven and analysed to determine the optimum exposure times of the plastisols at a given temperature or to determine the optimum process temperature condition(s). In addition to varying the oven temperature and the exposure time of the samples at a given temperature, I also varied the amount of blowing agent in the plastisol blend at the beginning of my work to obtain a suitable blend for the study. I carried out a stepwise isothermal heating of the samples at three different temperatures, preparing several samples of an identical plastisol mixture in the appropriate moulds and removing them from the oven to room temperature after a certain period of exposure to the selected elevated temperature. I also carried out various combinations of step changes in temperature during the plastisol production process. This was done by rapidly moving the plastisol samples from the oven at temperature T1 to the oven at temperature T2. The results were analysed using a light microscope, a digital Shore 0 hardness tester, a differential dynamic scanning calorimeter (DSC) and an in-line electron microscope.

• Ključne besede: plastisols, blowing agents, PVC