izpis_h1_title_alt

Dvig produktivnosti podjetja z metodami vitkosti
ID Zupan, Matic (Avtor), ID Berlec, Tomaž (Mentor) Več o mentorju... Povezava se odpre v novem oknu, ID Kušar, Janez (Komentor)

.pdfPDF - Predstavitvena datoteka, prenos (3,23 MB)
MD5: 393C3A45406CA72C142278F8A8A358FE

Izvleček
Zaključna naloga obravnava optimizacijo proizvodnega procesa za dvig produktivnosti elektronske antene iz sveta avtomobilske industrije. Pri optimizacij smo se oprli predvsem na načela in metode vitke proizvodnje. Prvi korak izvedbe optimizacije je bil popis obstoječega stanja celotnega proizvodnega procesa. Po končani analizi stanja smo v ekipi zbrali šibke točke procesa in se osredotočili na odprave le teh. Optimizirali smo posamezna delovna mesta in odpravili vsa nepotrebna gibanja operaterja, dvignili smo celotno učinkovitost stroja, ki nam v procesu predstavlja ozko grlo. Celoten potek dela smo organizirali v celično proizvodnjo in poskusili čim bolj optimizirati delovne operacije in enakomerno razporediti delo vseh operaterjev udeleženih v celici. Končni rezultat vseh optimizacij je dvig produktivnosti končnih izdelkov za 28,7 %.

Jezik:Slovenski jezik
Ključne besede:vitka proizvodnja metode vitkosti celovita učinkovitost opreme celična proizvodnja uravnoteženje procesa produktivnost
Vrsta gradiva:Zaključna naloga
Tipologija:2.11 - Diplomsko delo
Organizacija:FS - Fakulteta za strojništvo
Založnik:[M. Zupan]
Leto izida:2018
PID:20.500.12556/RUL-102958 Povezava se odpre v novem oknu
UDK:005.935:658.5(043.2)
COBISS.SI-ID:16417819 Povezava se odpre v novem oknu
Datum objave v RUL:12.09.2018
Število ogledov:2961
Število prenosov:517
Metapodatki:XML DC-XML DC-RDF
:
Kopiraj citat
Objavi na:Bookmark and Share

Sekundarni jezik

Jezik:Angleški jezik
Naslov:Increasing company productivity using lean methods
Izvleček:
The present diploma thesis describes the process of optimizing the current manufacture process for increasing the productivity of the automotive keyless-go antenna, with the methods of lean manufacture. The first step was to analyze the current state of the process. After the analysis we pointed out the weaknesses of the current state. We optimized every work place with the intention of eliminating unnecessary movement. We brought up the overall equipment effectiveness of the bottleneck in the production cell. We changed the way of working on every work station indvidualy to working in the work cell. The final result of the optimization was the increas of the productivity for 28,7 %.

Ključne besede:lean production lean methods overall equipment effectiveness cell production process balancing productivity

Podobna dela

Podobna dela v RUL:
Podobna dela v drugih slovenskih zbirkah:

Nazaj